1.目的
        规范XKY-660E橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。
        2.范围
        本规定适用于XKY-660E开炼机岗位安全操作。
        3.安全准备与操作要求
        3.1 上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎紧（夏天穿戴袖套，防止烫伤手臂），穿安全鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作；防止胶料烫伤手臂及砸脚。
        3.2 每班开机/接班前检查安全装置是否完好。检查安全刹车是否灵敏（滚筒惯性转动不超过1/4圈，制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周）确认无误后方可开车；当触动紧急刹车，电机应迅速停止，反之，停止操作（急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用，除试验检查外，一般场合严禁使用）；
        3.3 非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作；
        3.4 作业时手不超过滚筒二分之一中心线。填料时一定在靠近前滚筒一边填加，物料应轻拿轻放防止碰撞；使用电机调距装置时，先用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头，检查前辊轴承移动有无阻碍，无阻碍再启用电机调距；
        3.5 调节辊距时，左右要均匀（按操作顺序执行），不要相差过大，以免损伤轴承；
        3.6 不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；
        3.7 密炼机排料时操作人员应避开操作机台，避免胶料落下砸伤；
        3.8 严禁两个人同时上车操作；
        3.9 胶料落地、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子；在使用划刀后及时放在指定位置，在不使用时不可把刀拿手上或放口袋里；
        3.10胶条在上运输带时，搭头要正，手臂严禁靠近运输带的导辊；
        3.11 推胶时两手握拳上推，禁止超过安全线。
        3.12 如有异物或手套掉入开炼机，严禁用手去抢东西；如掉入异物须立即拉制动刹车；
        3.13 在正常运行中遇到突然停车故障时，须把胶料取出后方可再开车，严禁带负荷开车；
        3.14 出现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。
       
        4.操作步骤：结合设备点检规定要求，及时进行设备点检并记录。
       
        4.1 打开循环冷却水阀门；
        4.2 打开设备电源开关、电源指示灯亮；
        4.3 按下复位开关，系统复位；
        4.4 按下减速机润滑油泵“起动”按钮，润滑油泵开始工作；
        4.5 将“选择开关”旋至联动（左调距、左调距）位置，按工艺要求选择辊筒辊距“增大/减小”选择开关，使辊筒辊距达到符合工艺的要求为止（⒈ 作业人员禁止使用左、右调距功能 ⒉ 辊筒最小调节间距不小于4，详见辊距刻度盘）；
        4.6  自动翻胶时，按下牵引反向“点动”按钮，牵引反向转动一下（牵引机正常运转时禁止使用）；
        4.7 自动翻胶时，按下牵引正转“起动”按钮，牵引机开始工作（按下牵引“停止”按钮，牵引机停止工作）根据牵引速度的快慢，调节滚轮牵引调速旋钮，使滚轮牵引速度达到合适速度为止；
        4.8 自动翻胶时，按下摆料“起动”按钮，摆料开始工作。根据摆料速度的快慢，调节摆料调速旋钮，使摆料速度达到合适速度为止。（不使用自动翻胶时，禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 项操作）
        4.9 自动翻胶时，按下主机反向“点动”按钮，主机反向转动一下（主机正常运转时禁止使用）。
        4.10 按下主机“起动”按钮，“起动”灯亮，设备开始运转。
        4.11 稍候等待 “起动”延时10秒钟以后“运转”正常，可以进行生产操作。
        4.12 生产完成后，先按下主机“停止”按钮，再按下减速机“润滑停止”按钮，关闭设备电源开关；
        4.11 关闭冷却水阀门；
        4.13 辊筒轴承每班加黄油一次，每次用手将手动加油泵来回推动5-8次，保持轴承润滑良好。
        4.14 设备完全停止后，进行设备清洁与保养，做到漆见本色铁见光（每班进行）；
        4.15 彻底清扫设备周围场地的环境卫生，使场地清洁、整齐、有序（每班进行）。