1. 开车前的准备工作
1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。
2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，胶带运输机、给料机是否完好，检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象，皮带松紧合适，滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。
3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，各润滑点润滑良好。
4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。
5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象，检查排矿口、绞笼磨损情况，并清除杂物。
6）停车两个小时以上，开车前球磨机要进行慢传盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。
7)检查完毕，确认本岗位设备正常后，方可摘下“检修牌”，通知下道工序和电工送电，准备开车。
2. 开停车顺序和注意事项
1）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车：
开油泵，待回油正常后→球磨机→打开调合水阀→打开卸矿水阀→正常后开胶带运输机→给料机。
2）注意事项：启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转方可开磨机。观察皮带运行情况，各个保持托轮转动正常方可投料。
3）停车 检修停车前先停止给矿，物料送完后再停皮带机，先处理返砂，加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球，然后停机并关闭水阀。将人孔盘至需要位置；正常停磨机。
4）停机后通知配电工拉下刀闸，挂上“停电”牌，方可进行检修作业。
5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。
3、运转中的工作
1）按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压、油温是否正常，并防止油污进入矿浆。皮带运转时，电机温度应小于60度。
2）按工艺操作规定，定期足量补加钢球。
3）观察设备工作情况，定时记录主电机的电流大小、温度数值，掌握设备零部件的磨损情况。
4）皮带运行中，及时调整皮带跑偏及其它异常现象，防止皮带撕扯损伤。
6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴。
7）紧急停电时，应将转换开关搬至检修位，关闭水阀，来电后再开车。
4.停车后的工作
1）搞好设备及环境卫生。
2）详细检查设备，适时进行各项检修。