1.架梁前的检查准备工作
1)检查架桥机前、后支腿是否走行轮脱空,架桥机与导梁机的前、后支腿是否支撑牢靠。
2)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠
3)检查在主梁顶面吊梁天车、导梁天车、导梁吊机的正确位置。
4)检查所有的螺栓和螺母,尤其是在那些振动件上的是否拧紧。
5)确保钢丝绳没有脱槽,吊具没有出现倾斜等危险情况。
6)确保每个需要的电气元件都有电力供应。
7)确保所有的安全保护装置(声音报警器,闪光灯,限制开关,急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。
2.架梁安全操作规程
2.1架梁操作步骤
1)提梁机吊杆与梁体连接,同步提升前后吊梁天车使梁体与驮梁小车脱空100mm。
2)前后吊梁天车吊装梁体,待导梁机过孔到位后,开始下落梁体到桥墩上。
3)在梁体下落接近墩顶时,利用吊梁天车上的纵横移油缸调整梁体位置以便精确对位落梁。
4)梁体落放到位后,解除吊杆与梁体的连接,前后吊梁天车吊具起升到最高位置,准备提梁机的过孔。
2.2注意事项
1)梁体在起落过程中需要有专人在前后吊梁天车上查看,避免出现卷扬机制动器没有打开以及滚筒上错乱排绳等意外情况发生。
2)下落箱梁与已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10 º,必要时可单边落梁调整。
3)就位时先对位固定支座端,后对位活动支座端。
4)落梁时,应采用测力千斤顶作为临时支点,并在保证每支点反力与四个支点的平均值相差不超过5%后才能进行支座灌浆作业。同端的千斤顶油压管路应采用串联,以保证同端的支座受力一致。
5)起重天车横移时禁止连续起、停点动,以免架桥机横向晃动过大。
6)吊梁天车的升降以及纵、横向微调操作可以在操作室完成,也可以通过遥控器操作。架梁时提梁机后支腿与已架梁体的吊梁孔之间的撑杆必须安装。
7)箱梁对位时应利用架桥机进行纵、横向微调,并精确对位,确保箱梁的对位误差不超过允许范围。梁体安装就位后,方可拆除支座临时固定措施。
8)箱梁架设后,应对外观进行检查,保证梁端面平齐,梁缝符合要求,两侧外缘平直圆顺。如不符合要求,应将箱梁提升,重新进行对位落梁。