整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证校直筒起，经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上，落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。
        一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转，点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。
        二、主齿轮箱，进料箱体内保持油位(L-AN68机械油)，液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油为L-AN68，300KG)。主齿轮箱和进料箱拖动链条涂上黄油，以便润滑。
        三、根据液压原理图，接好各油管。在确认各部分系统无阻碍等反常现象后方可正式启动电机作空运转试车。
        四、液压电动机运转后，切断油缸活塞(即切刀)应恢复至上顶部。
        五、调整上切刀和下切刀之间的间隙0.05-0.08，调整时，将固定圆柱形下切刀内六角螺钉旋紧或松开，调整间隙后紧固各螺栓。当调换上切刀时，将固定油缸上的六个M12圆柱头内六角旋下，调换后把油缸固定。
        六、校直筒内的调直轮调整后，特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动，并合上安全罩后，方可开动电机。
        七、空运转试车1-2小时，然后进行负荷试车，在试运转过程中应符合以下要求：
        (1)传动系统运转平稳，无振动和异常噪音及杂声。
        (2)切断小车运行平稳，复位灵活可靠。
        (3)料架上的接近开关装置，接近板应灵敏。
        (4)料架上的导向斜板要接近开关装置前，以免钢筋顶死接近开关装置摇杆，使接近开关不发信号。
        八、切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定吃板。
        九、作业完毕后，应切断电源，锁好开关箱。