一、安全注意事项
        1.钻床操作人员必须经过严格的培训，方可上岗，严禁未经培训的人员上岗操作，以免发生事故。
        2.操作前操作人员必须熟悉本钻床的结构、性能及设备故障排除等，将钻孔尺寸控制在机器能力范围内，严禁违规操作。
        3.操作人员必须按要求穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品，操作时不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止长发者操作设备。
        4.非机修、电工人员不得随意拆卸该设备，除作业人员严禁他人接触操作箱、控制盘、变频器等危险部位。
        5.严禁操作、机修人员身体进入机器的可动部位，维修前，请务必按操作规程事先切断电源，终止供气，确认停止后，由专人看护，方可进行维修作业。
        6.任何人不得随意改造外壳、脚踏开关、控制线路及机器的性能，严禁违规操作。
        7.设备发生异常故障时，操作人员应立即按安全急停开关。
        二、安全操作须知
        1.开机前先检查各机器部件是否正常，电源、气源是否通畅，设备内外是否存在油污、杂质，操作前必须保持设备的完好，工作环境的整洁及安全通道的通畅。
        2.接通电源后，机器试运转，观察动力主轴的运转是否灵活，排屑器电机是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，方可运行操作。
        3.根据下料单的加工尺寸编制加工程序，并选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度，确保钻床正常工作。
        4.严禁将大块成团的铁屑一次性的清理到排屑器的排屑链板上，否则会使排屑器发生堵塞或者使排屑器损坏。
        4.工件钻孔前，须确保支承条须躲开所要加工的孔的位置，否则当工件钻透后，钻头不能快速返回，将破坏工件支承条和柜式支承架。
        三、维护和保养
        1.设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解，按使用说明书对设备定期做好保养工作。
        2.设备使用N32耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年更换一次。
        3.操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力（6Mpa），如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年清洁一次。
        4.该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持200升左右。
        5.操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
        6.机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，确保设备正常运转。
        7.设备发生故障时，操作人员必须立即停止操作该设备，并由专业机修。电工人员进行检查及维护后，经专业人员同意操作后，方可进行操作；操作人员不得随意拆卸设备各部件，违者后果自负。
       
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