1设备简介
装载机在电厂生产中主要用于铲装稻壳、棉花壳、碎树皮、碎树枝等散状生物质燃料，包括卸料、铲料、堆料、拌料和上料等作业。抓草机是在装载机的基础上将铲斗换装成抓具及配套油路，用来装卸木材、树根、树皮等未破碎生物质燃料。装载机、抓草机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，特别适合于生物质发电厂燃料的装卸作业。
2安全操作规程
2.1 基本规定
2.1.1驾驶员必须经过专门技术培训，熟悉装载机、抓草机的性能、构造、操作和保养，持证上岗。
2.1.2严禁酒后和精神失常的驾驶员上机操作，严禁带病、疲劳驾驶。
2.1.3行车作业时，驾驶员必须精力集中，不可左顾右盼，对行进方向和周围作业的人加以注意，有危险时应鸣笛示警。
2.1.4行车作业时，驾驶室乘员不得超过规定，其他部位严禁乘坐人员。
2.1.5每天作业前和作业后必须绕机检查，以确保作业的安全。
2.1.6严格遵守交接班制度，作好交接班工作。
2.2 启动前检查
2.2.1检查燃油、冷却水、润滑油、液压油情况，有泄漏及时处理，缺少应及时调整、补充。
2.2.2检查各连接件有无磨损、松动。
2.2.3检查轮胎气压是否符合规定。
2.2.4检查风扇皮带的张紧度。
2.2.5检查空气滤清器指示器。
2.2.6检查灯光、仪表、喇叭等各部是否正常。
2.3 设备起动、作业
2.3.1接通总开关，拧开点火开关，接通电源再按下起动按钮。发动机每次起动时间不得超过5秒钟，一次起动未成功，须等30秒后再次起动，若三次起动不成功，应检查原因，排除故障后再起动。
2.3.2起动后，应怠速空运转，检查各仪表是否正常，如有异常立即停车检查原因。蜂鸣器“鸣叫”自行消失，无异常的振动、噪声、气味时，驾驶员方可操作。
2.3.3作业前试操作设备，检查转向、制动、工作系统是否灵敏有效。
2.3.4在行驶当中应经常注意各仪表的指数是否符合规定要求
2.3.5行进时，将铲斗置于离地0.5m左右高度；不得将铲斗提升到最高位置运送物料；不准边行驶边起升铲斗。
2.3.6在坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转角，要注意避免倾翻，上坡要前进，下坡要后退。
2.3.7改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
2.3.8当操作动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操作杆打到中间位置。
2.3.9装载时应低速进行，不准用将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗切入不宜过深。
2.3.10在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。
2.3.11夜间作业时务必维持适合于照明度的速度行走，点亮前大灯和顶灯等。作业场地必须有足够的照明。
2.3.12禁止工作装置急速停止或急速下降，以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。
2.3.13装载机下长坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动，防止装载机颠覆。
2.3.14装卸作业
2.3.14.1取料：装载机应以作业第一档速度垂直驶向待装物料，铲装作业车速不得超过5公里/小时，距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆，然后逐渐提高发动机转速，继续向前推进，同时回收铲斗提升动臂，若阻力过大时，车轮可能打滑，此时可稍微收一下斗或稍提动臂，使阻力减少，同时应注意仪表使用情况，是否符合规定要求。
2.3.14.2运料：装料后，应将铲斗收起，然后移动装载机到需要卸载的地方。在运料时，特别是在斜坡不平地段或弯曲道路上行驶时，司机应根据周围地形，掌握铲斗高低适宜。
2.3.14.3装车：在装载机接近汽车时，应逐渐举升动力臂进行卸载。在铲斗倒出物料时，应注意与汽车保持适宜距离。
2.3.14.4卸料：在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和；在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢；在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
2.4 设备停车
2.4.1停机前，发动机应怠速运转5分钟，待其温度降低后，使用停机手柄熄火。熄火后反复多次扳动工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。然后，将起动开关转到零位，断开电源，并将各操纵杆置于空档位置。关闭好门窗。
2.4.2装载机应停在平整地面上，并将工作装置降至地面，拉紧手制动，禁止在工作装置悬空时驾驶员离车。
2.4.3不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。
2.4.4 不准停放在妨碍交通的地方，不得占用消防通道或紧急备用通道。
2.5 紧急停车
2.5.1装载机装有报警蜂鸣装置，在行驶或作业中蜂鸣器“鸣叫”时，必须立即停车检查，排除故障。（发动机刚起动时的“鸣叫”为正常情况）。
2.5.2在斜坡路上紧急停车，必须使用制动踏板，以防切断动力发生溜车事故。
2.6 设备检修、保养
2.6.1每天作业前和作业后必须绕机检查，以确保作业的安全。检查内容如下：
2.6.1.1检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况，当刀刃、斗齿磨损超过规定时应及时修复或更换。
2.6.1.2检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的线路、管路是否老化或破损，发现问题及时修复。
2.6.1.3检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果。
2.6.1.4检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象。
2.6.1.5检查轮胎有否破损，充气是否足够；轮胎螺栓是否松动。
2.6.1.6检查水位，变速箱油位，液压油油位，刹车油油位。
2.6.1.7检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。
2.6.1.8检查各销轴等连接螺栓是否松动。
2.6.1.9检查刹车工作部位(刹车片)磨损情况。
2.6.1.10检查各铰接处磨损情况，各油咀加注油脂。
2.6.2设备检修、保养时，应把机车停放在平坦地面上，并使液压系统卸载、铲斗降到地面。检修、保养人员进入车底前，必须用保险装置预先将操纵杆锁住。在中心铰接区内进行检修、保养时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
2.6.3刚刚停止作业时，发动机的冷却液，所有零件中的油，排气管和消声器都处在高温下，如果拆缷盖子或排油或更换滤油器等都会造成烫伤或其它伤害，应等待温度降下后进行。
2.6.4装蓄电池时应分清正极、负极，并且要牢牢地拧紧螺母，拆缷时应首先脱开负极（接地端）；避免金属物体（如：工具等）与蓄电池端子意外接触，造成短路。
2.6.5寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水。
2.6.6具体维修、保养注意事项见说明书。