一、一般规定
1、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养，会排除一般性故障。
2、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。
二、操作前的准备
1、水泵起动前应对下列部件进行检查
（1）各坚固螺丝不得松动。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
（3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。
（5）接地系统应符合规定。
（6）电气设备各开关把手应在停车位置。
（7）电源电压应在额定电压的±5%范围内。
2、倒阀门，按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门。
3、盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8小时不受此限。
4、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后,方可动用水泵。
三、水泵起动运行
起动水泵应按以下顺序进行
1、灌水
（1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出，然后关闭以上各阀。
（2）若采用无底阀排水时，应先开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正压排水时，可直接打开进水管上的闸门。
2、起动水泵电动机
（1）起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
（2）电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打四、开水泵出水口阀门。
1、操作阀门。泵组起动缓缓打开水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。
2、排水泵投入正常运转。
（1）工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2—3小时，以防潮湿。
（2）井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
（3）司机应定期检查防水门，关闭应符合要求。
五、主排水泵的正常停机
1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。
2、切断电动机的电源，水泵停止运行。
六、排水泵运行中的故障停机
1、泵组运行中出现下列情况之一时应紧急停。
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)泵不吸水。
(3)体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)起动时间过长，电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电流值超限。
(8)其它紧急事故。
２、紧急停机按以下程序进行：
(1)拉开负荷开关，停止电动机运行。
(2)若电源停电时，拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水闸门。
(4)上报主管部门，并做好记录。