一、开机前检查
 1、气源压力0.6pa。
 2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转
1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）
2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。）
3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.
7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作
1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。
2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）
3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。
4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。
5、启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时，砂斗开始加砂。
6、检查造型，并进行必要的调节。
7、停止造型：
  中断生产，停止DISA MATCH：将模式选择器C12-S52转到位置2（用于停止步进）和位置3（用于单循环）
四、停机检查和清理型板
1、在生产过程中为维护和清理型板停止DISA MATCH：将模式选择开关C12-S52转到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盘P2上的确认按钮C10-S70。
4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。
5、重新启动DISA MATCH：将开关C12-S64转到位置2。
五、结束每天生产-DMM停机
 
  1、通知混砂机停止给SSU供砂。
当排空SSU，在操作盘P1上的C5-H30常亮。VDU将显示砂位处于低位，且DISA MATCH在1分钟后停止。
2、选择排空砂斗：将砂选择开关C12-S30转到位置2。
3、重新启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。DISA MATCH不管砂斗中低的砂位继续造型。最终射空砂斗。

4、在屏幕F2（操作者信息）选择DISA MATCH下一操作。
5、选择不带砂空运行：将砂选择开关C12-S30转到位置0。
6、重新启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。DISA MATCH将坏型退出机器。
7、在循环结束停止DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S52转到位置3（单循环）。停止生产后，所有的砂型必须移到输送系统，防止碰撞。
8、确信砂斗、砂槽已经排空：打开机器侧面的P3保护门并检查锥斗下部。如果必要，用木棒清理。
9、关闭DISA MATCH：将钥匙开关C10-S2转到位置0。（注意：从主操作盘的钥匙开关C10-S2上拔走钥匙并交给主管人员，防止未经授权的人员不能启动DISA MATCH。
六、停机后清理检查
1、确保上下型室干净，并保证射砂口畅通。
2、检查上下型室排气是否通畅。
3、检查所有气路是否有漏气现象。
 4、检查所有液压是否有漏油现象。
 5、检查所有液压润滑油是否到位。
 6、检查所有标识是否有脱落现象。
7、观察液压缸柱是否有碰上痕迹。
8、保证设备外表无油污和灰尘。