操作者上岗前应经过专门培训，认真阅读设备使用说明书，熟悉设备的工作原理、性能和各操纵装置的功能，严格遵守公司安全规章制度及本操作规程，按顺序进行操作。
        工作前
        1、 准确计算加工零件所需冲压力，检查冲件材料厚度及材质是否符合规定要求；
        2、 检查电源接地是否可靠，不得带电开启电气控制箱或触摸电器元件；
        3、 检查三角皮带的松紧，不宜过紧，否则易导致电动机发热损坏；
        4、 检查各润滑点和摩擦表面加油情况，检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常；
        5、 检查运转部位和模具安装情况；校正工作台两侧的光传感器和反射器，并做挡光试验。
        工作中
        1、 按下置于工作台左侧的电源总开关，控制箱上的电源指示灯亮起；
        2、 按控制箱上“启动”按钮，指示灯亮，曲轴离合器部位发出“嗒”的一声，表明安全保护系统已开始工作；
        3、 必须首先脱开离合器，使飞轮处于空转位置后，再开动电机，进行工作；
        4、 按“电机启动”按钮，电机启动指示灯亮，电机启动；
        5、 按“连续”或“单次”行程按钮，完成行程规范选择；
        6、 操纵脚踏开关，即可实现所需工作规范；需要停止时，踩一下脚踏开关即可。
        工作后
        1、 关闭总电源开关；
        2、 待电机与其它转动设备停止转动后，清洁各工作面，作好工作记录和运行情况记录。
        维护润滑保养
        1、 模具刃口须保持锋利，间隙合理，安装稳固；发现故障或异常现象，立即检修，不得带病工作；
        2、 经常检查各部位是否正常，紧固件是否松动，及时更换磨损零件；电磁铁和继电器额定寿命为50万次，应及时检查并考虑更换，以保证操作可靠；
        3、 向各润滑点及摩擦表面加润滑油，每班不得少于两次（油质须纯净，不得含有酸性物质和杂质）；
        4、 定期检查电器控制装置，必须保持其清洁、干燥；定期进行全面检查保养。
        异常情况处理
        机床出现故障应立即切断电源，请专业维修人员排除后再次开启。
        安全注意事项
        1、 操作者操作设备时必须保持注意力集中，不得与他人闲聊、嬉闹；
        2、 压力机必须在额定公称力范围内工作，不能超负荷使用；
        3、 模具及加工件必须确保安装牢固、可靠；严禁将手及身体其它部位直接进入滑块体或连杆的运行区域；
        4、 操作者的工作服必须做到“三紧”，留长发者必须将长发盘在工作帽内；
        5、 严禁私自拆卸电机防护罩。
        节能环保要求
        1、 操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气；杜绝跑、冒、滴、漏现象；
        2、 操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须彻底清理现场卫生，达到环保要求；