1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑（丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等）；
        2.防护罩是否牢固可靠，各紧固件有无松动；
        3.看电机接地线是否牢固，操作按钮有无损坏，线路是否破损；
        4.查减速箱油位是否在标准范围内；
        5.查气动抱刹的磨损情况，抱刹片上不得有油脂；
        6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象；
        7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常，液压泵的压力在5-8MPa为正常；
        8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料；开卷机卷筒应处于最小缩紧状态，对中油缸处于中间位置，压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒，防止打滑；
        9.后活套导板应拉到穿带工作位置；前张力台侧导辊开度应处于最大位置；后张力台上夹送辊应处于上极限位置；前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置；
        10.备使用前，废边卷取机应处于卷料位置；切尾剪打开到最大开口度；收卷机卷筒处于最小缩紧状态，钳口转到合适位置，液压推板应退到后极限位置；
        11.盘剪需按工艺要求配好刀盘并锁紧，然后锁紧操作一侧的机架，再按工艺要求调整好上下刀的重合量并锁紧，点动开机检查刀片的啮合度，以防刀片损坏；
        12.次调整带材品种时都应按工艺要求调整刀具间隙及卷取张力；
        13.离盘的内侧距离应略大于带条宽度，防止带材边部擦伤；
        14.吊铜带前应检查吊具，查看是否有损伤的地方，以防砸坏设备；
        15料前先空运行设备2-3分钟，观察各部件运转状况，待设备运转正常后方可操作；
        16.料时应注意铜卷内孔位置是否正确，如发现卷带高度方向的位置不正确，应立即停止上料小车的移动，重新调整位置后再进行对中；
        17.启前擦拭刀轴、机架牌坊，清除设备上方及周围的杂物、废料；
        18.带时需点动开卷机、圆盘剪，禁止高速运转时进行穿带，开始剪切时应将后张力垫放下压住铜带，然后对气囊冲气，使铜带在剪切时保持平稳，在剪切过程中，严禁在卷筒正面站人，防止断带伤人；
        19.条铜带时，必须戴手套牵铜，拉铜带时，手心不能紧贴铜带边部以防铜带边部伤手，在运转过程中严禁用手在刀片之间操作，严禁用手触摸铜带边部；导位调整时应减速调整；
        20.动收卷机前应检查所有带条是否夹紧，正常后开高速卷取，卷取完毕后需将带卷捆扎，防止带卷回松；
        21.铜带尾部出圆盘剪时，必须先将活套台移至机组中心，防止铜带尾部落入活套坑底部擦伤铜带；
        22.废料时，废边卷取机前方不得站人，防止废料砸脚；
        23.装铜带时应平稳、缓慢，防止损坏设备、铜带；
        24.程中如发现设备有故障，应及时停机通知机修排除，不得使设备带病工作；
        25.作及维修时，不得跨越运转的部件，禁止触摸转动部位，不得跨越安全防护栏；
        26.过8小时不使用设备时，应关闭主电源开关。