一、 上岗前，必须穿戴好相应劳保用品（工作服、劳保鞋、手套、护套等）；
        二、 拉铸前，检查电流表、功率因数表、线圈、水温表、水压表是否在正常位置，否则通报机修维修；对油缸转动支点，炉身转动支点，丝杆，螺母，伞齿轮等润滑部位每班必须加油；
        三、 检查浇铸开关等部件是否灵活，拉铸长度警铃和记号的准确可靠及水压是否正常；
        四、 当炉膛内的铜料为液体时，加料必须戴防护面具，且沿炉壁轻轻滑入，严   禁抛入铜水中；
        五、 在倒铜水时，炉子对面及背面禁止站人或向炉底伸望；
        六、 将结晶器用砂纸打磨磨光，并将引锭头伸入结晶器的3mm处用石棉绳将其之间的缝隙塞死，并用铁板将结晶器盖住；
        七、 开始拉铸时，先将铜水放至结晶器的3mm处，打开冷却水。待结晶后，启动拉铸机正常拉铸，同时，打开浇铸开头，添加铜水并调整拉速表，达到所要求的拉速；
        八、 正常拉铸时，铜水的液面应保持在结晶高度的2/3处，浇管插入铜水约1.5cm左右，并保持液面的稳定和加砂的均匀。密切注意水压和拉速的情况，待锭坯完全冷却后，关闭冷却水；
        九、 拉铸结束后，将锭坯升起，用专用扳手将其扳转90°，用钢丝绳将其吊出。
        十、 拉铸结束，更换结晶器时，注意跌落拉铸池中。