1、作业准备
        1.1、办理“有限空间作业申请单”，
        1.2、作业人员要穿戴好个人劳保和戴上防尘眼罩、安全帽、防尘帽、防尘口罩等必要防护用品。
        1.3、设备检查前必须断电，并挂停电牌。
        2、检查内容
        2.1、检查篦板前后左右间隙是否符合技术要求；
        2.2、清除杂物，前端铺垫料，篦缝篦孔无卡堵；
        2.3、检查各室密封完好，大梁、篦板螺栓紧固；
        2.4、检查耐火材料完好；
        2.5、各人孔门关闭，观察孔开启灵活，照明灯正常；
        2.6、各冷却风机、风管阀门位置正确、灵活。
        2.7、各测量设备、控制设备、报警装置性能正常；
        3、篦床清理
        3.1、准备清理篦床时，要事先确认内部温度适合人员进入，防止烫伤；
        3.2、通知中控操作员调整排风机阀门，达到最佳环境方可进入；
        3.3、通知中控操作员停下各风机，进去前要通知电工下电并挂停电牌；
        3.4、需开风机时，通知中控操作员开启风机，并及时联系控制风量，确保人员安全；
        3.5、待清理完毕后，要检查内部没有留下异物，人员方可撤离，关上人孔门；通知电工送电并汇报中控。
        4、篦床清理注意事项
        4.1、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进行维修或做其它工作；特殊情况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必须入内抢修，要事先对全系统进行检查，切断有关设备电源，确认无危险后，并经特殊处理和准备后入内作业；
        4.2、停机进行篦床清料时，确认上游无堵料和塌料危险，确认挂顶砖是否有断裂、脱落处，并用长杆将断砖消除后方可作业；
        4.3、进篦冷机内作业对应将篦冷机空气炮气源、闸阀关闭，罐内气体释放。
        5、液压系统
        5.1、检查液压缸的地脚螺栓是否摆动;
        5.2、检查润滑油量、油质、油温是否符合要求；
        5.3、检查传动轴与活动框架可动部位的挤压，螺栓或销子，螺帽是否拧紧，传动轴有无啃轨；
        5.4、检查油阀开关位置是否正确，有无异音、异振、是否有漏油现象，液压缸行程是否正确；
        5.5、液压传动轴是否有磨损，啃轨、焊缝有无开裂；
        5.6、检查清洗油过滤器，必要时更换液压油；
        5.7、定期更换或补加润滑油。
        6、安全注意事项
        6.1、作业前必须把篦板积料全部输送完，经现场确认后方可停车。
        6.2、如进入内部作业，结束后必须把篦缝清理干净。
        6.3、在各项工作结束后，必须把人工门密封彻底，防止漏灰，现场确认后方可送电试车。