1.作业前的准备
        1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。机器必须有效垫平固定，防止倾翻伤人。
        1.2安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
        1.3在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。
        1.4检查电源开关完好无损、动作灵活，电源线无破损、绝缘良好，机械装置接地良好。
        1.5检查机器的各部件完好无损、动作灵活，切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。（固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜）。
        2.作业程序
        2.1先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。
        2.2按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2～5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。
        2.3送料前，应将不直的钢筋端头切除。钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
        2.4切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
        2.5经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
        2.6短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。
        2.7作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
        3．安全注意事项
        3.1操作者必须熟悉本机性能、操作方法和本规程，方可操作本机器。
        3.2谨防钢筋旋转伤人（用钢筋焊接一个喇叭口状笼子，放于进料口前端并固定）钢筋在进料前必须理顺，谨防钢筋折扣卡死、断裂弹出伤人。
        3.3严禁在调直块未固定，防护罩未盖好前穿入钢筋开动机器送料。
        3.4当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
        3.5严禁在机器转动中打开各部防护罩做调整，紧固、维修、保养工作，必要时必须断开电源开关，锁好开关箱。
        4.故障处理
        发现机械运转不正常，有异常响声，应立即断开电源，请专业人员修理
        5．维护与保养：
        5.1机器应由专人管理，每6个月测量一次绝缘，绝缘不合格或电线破损的不得使用。
        5.2每年或每项工程完后应进行维护保养，并按要求填写日常维修及保养记录。