1. 开车前准备及空车运行
a.合闸送电，观察行车运行方向是否有人工作，是否有人或障碍物。当确定无人或障碍物时，再进行空车运行。
b.启动、停车，使行车左右行走，看运行是否平稳，刹车是否灵活。启动液压泵站，检查油缸上下运行是否正常，检查液压装置是否能正常伸缩，张开、角度是否合适。
c.发现不正常现象和声音，应尽快检查，排除故障后再运行。
d.空试完毕，确认各部分运行正常后即可正式运行。
2.运行
a.根据测模工的指挥，启动行车，运行到静停结束、可以切割的坯体模具一旁。
b.降落吊具，并缓慢的接近模具，启动泵站，使吊具准确无误的挂住模具上的吊装臂，要使坯体空中侧翻90°，以侧板作为坯体支撑板，然后平稳运行至切割台上方，缓慢、准确的将坯体放在切割台上，然后缓慢提升模具，待模具与侧板及坯体分离后，通道上没有障碍物时，将吊车开到组装台上进行重新组装。
c.不得利用电机的突然反转作为机械制动。
d.严禁吊运坯体从人体上方通过。
e.工作完毕或突然停电时应切断控制器手柄电源。
f.吊运坯体过程中发生机件损坏等故障，应放下坯体，拉下开关，切断电源，维修好后再运行，不得在运行过程中维修。
g.因违章操作造成设备损坏按设备事故处理，因违章操作造成坯体损坏的按责任事故处理。
3.岗位责任制
a.接班前应先检查行车运行情况。在运行正常情况下，方可正常工作，若发现异常现象，应及时通知电、钳工进行维修，不允许设备带病工作。
b.吊装时，应精心操作，做到即准又稳，行车到位准、吊挂模具准、切割台上放的准。要稳吊、稳放避免大量震动使坯体损伤造成质量问题。
c.行车运行时，行车下严禁站人，注意观察有无妨碍行车运行的其他物品，防止行车运行事故的发生。
d.如因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理，造成设备损坏的按设备事故处理。
e.做好交接班工作，做好本职工作，搞好本岗位卫生和本组卫生。