1  注意事项：
1．1  压力机操作人员必须经过相关培训，掌握压力机操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；
1．2  压力机操作人员应确保充足的睡眠，保持集中精力，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。在工作之间适当安排休息，以有利于调节情绪；
1．3  操作人员不得随意拆除、添加、移动危及安全的零部件；
1．4  禁止二人以上同时操作冲床。
2  工作前认真做到:
2.1  按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查每只油标的装置和油路是否牢固畅通,油量否充足，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；
2.2  检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象；
2.3  安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装模具必须牢固可靠，模具开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。拆卸模具时，必须在合模状态下进行；
2.4  调整模具闭合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车；
2.5  压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板上，机床四周应干净、整洁、通畅；
3  工作中认真做到:
3．1  压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专门工具，冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持；
3．2  设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和清扫等事项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转后方可进行；
3．3  禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料；
3．4  当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障和清楚工艺后再继续作业；
3．5  当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。排除故障时，必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌，严禁带电检修,带病运行。冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。
4 工作后认真做到:
4．1 对压力机各部件进行一次检查。离开工作岗位时，必须将电源关闭，等飞轮完全静止时方可离开。