一、操作规程：
    （一）、一般操作：
    1、提前 20分钟到岗，参加班前会，点名考勤，听取本班生产
任务的布置及工作安排，检查各设备的运转情况，了解上一班生产中存在的问题及处理情况。
    2、启车前，检查捣固机、侧装煤车各紧固部位是否松动，各变速箱及润滑部位油位是否符合标准，各齿轮传动部位齿轮咬合是否良好，各控制电器、配电线路、行走抱闸是否安全可靠，捣固锤杆摩擦片磨损是否正常，发现问题及时处理。
    3、按已做好的对位标志，对正侧装煤车，使捣固锤中线对准捣固煤槽中心线，不得偏斜。
    4、退托媒板，捣固煤槽后挡板及送煤小车回原位，关闭捣固煤槽前档板及活动壁，启动接煤板，并调整角度，满足现场使用。
    5、捣固煤饼时，煤料入槽必须分层（一般为 3~5层）进行，且每层煤料必须均匀分布于捣固煤槽，捣固煤饼要捣实成型，煤饼高度要符合标准（一般煤槽上沿留有 100~150㎜），上表面要平整，以保持炉顶空间，留有 200~300的空间，使煤气流动畅通。
    6、捣固机启动后，锤头下落速度要慢，且分段进行，确认锤头中线与捣固煤槽中线基本重合，锤头上下移动不与捣固煤槽固定壁或活动壁碰撞、摩擦，方可进行捣固操作。
    7、煤饼捣完后，收回锤头，要求一要到位，二要两锤平齐，三要使用安全挂钩钩起
    8、锤头收好后，落下接煤板，待推焦完毕，推焦车离开后，移动侧装煤车，使捣固机槽对准待装煤炭化室，打开前挡板及活动壁，
准备装煤。
    9、装煤时，启动托煤板及送煤小车，托煤板或煤饼推进速度要遵循，慢-快-慢的顺序，既：煤饼在未进入炭化室前。托煤板推进速度要慢，煤饼进入炭化室后，要加快托煤板推进速度，并密切注意行程仪表指示，煤饼即将到位时，要放慢托煤板推进速度，以防限位器等失灵造成设备事故。
    10、煤饼推送到位后，前后移动送煤小车，使推头锁紧装置连杆上两个小轮卡入前托架两侧方孔中，抽回托煤板至原位，启动卷扬机，拉回送煤小车，既为完成装煤操作。
    11、每周一早班要对各设备，齿轮等加油润滑、维护、保养。
    12、协助维修工做好备用捣固机的维护、保养，使其处于良好的备用状态。
    （二）、特殊操作：
    装煤时加遇系统突然停电，备用机组不能正常运转时，要组织人员松开锁紧装置，保护外露托煤板，熄灭周围明火。停电时间超出 10分钟时，要用手拉葫芦或铲车拉出炭化室内的耗煤板，以免长时间受热变形。
    二、安全规程：
    1、侧装煤车移动前，要先响铃，并仔细观察车辆上、下、左、右道轨两侧有无行人或障碍物。
    2、侧装煤车司机行车前要响铃，离开时要切断电源，非操作人
员不得擅自开车。
    3、装煤时，司机要密切注视行程仪表指示，禁止旁人与司机说话，操作人员的手不得离开操作杆或制动器。
    4、装煤或托煤板，送煤小车退回时，严禁人从车前穿过。
    5、严禁车辆为就位，停稳时，既行装煤操作。
    6、捣固机锤头未收回，接煤板尚未落下，严禁车身移动。
    7、行车时，侧装煤车顶部严禁坐人。
    8、严禁在各车轨道上坐、卧休息，跨越、座椅安全栏杆。
    9、严禁用捣固锤头平煤或刮平煤。