一、技术规定
(一)推焦按“9--2”串序进行编排计划。
(二)1、结焦时间为装煤到推焦所需时间。
2、周转时间为结焦时间与炭化室处理时间之和。
3、排定推焦计划时,计划结焦时间与规定时间结焦时间之差,一般不超过±5分钟,最短不低于周转时间15分钟。
4、(1)单个炭化室、
周转时间=结焦时间+炭化室处理时间
(2)全炉
周转时间=全炉操作时间+检修时间
(三)乱笺号缩短结焦时间一次不超过30分钟,延长结焦时间不超过结焦时间的1/4。
(四)相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内,不的安排推焦。
(五)对乱笺号采取向前提或向后错的方法,尽快顺笺,争取3-5个小循环内顺笺,处于连个周围时间之间1/3之前,向前提,处于1/3之后,向后错。
(六)需要延长或缩短结焦时间,其延长(缩短)幅度如下:
原结焦时间(小时) 缩短幅度(小时) 延长幅度(小时)
>27 3 4
20-27 2 3
(七)立火道测温点交换后20秒的温度,最高不超过1450℃,最低不低于1100℃。
(八)蓄热室顶部温度不得超过1320℃,最低不得低于900℃。
(九)标准火道为7眼和22眼。
(十)标准火道的平均温度与标准温度之差,应保持±7℃以内。
(十一)煤气主管压力不得低于500pa。
(十二)变更结焦时间范围较大时,必须换用相应的冷却校正值。
(十三)计算公式
1、直行均匀系数。
K均=(2M-A机-A焦)/2M
式中:M-焦炉燃烧室个数(检修炉、缓冲炉除外)
A焦(A机)-焦(机)侧测温火道温度与平均温度相差±20℃(边炉±30℃)以上的个数。
2、安定系数
K安=(2N-A机-A焦)/2N
式中:N-一昼夜内一座焦炉的直行温度测量。
A机-A焦分别为机、焦侧测温火道的平均温度与标准温度相差±7℃以上的次数。
3、推焦计划系数
K1=(W-A1)/W
式中:W-本班计划推焦炉数
A1-计划结焦时间与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。
4、推焦操作系数
K2=(N-A2)/N
式中:N-每班实际推焦炉数
A-与计划推焦时间相差±5分钟以上的炉数。
5、总推焦系数:K3=K1×K2
二、操作方法:
(一)一般操作:
1、编排下一般的推焦计划表,应根据下述资料:
①车间制定推焦图表指示的出炉数及检修时间。
②上班完成推焦计划的情况。
③炉室规定的最短结焦时间。
④每小时比正常计划增加推焦炉数不超过2炉。
⑤燃烧室的温度情况。
⑥乱笺号以及其他情况,计划编完,审核无误后,方可交下班使用。
2、等级上班推焦记录,准确计算K1、K2、K3计算平均电流和平均结焦时间,以及最大值、最小值。
3、依两次实测温度,对照上次温度适当调整煤气流量和吸力,保证机焦侧平均温度相差±7℃以内。
4、下列情况需改变煤气流量和吸力。
①变更结焦时间。
②停止推焦。
③煤气温度和发热量有较大变化。
④装炉煤水分变化较大。
⑤原煤变化较大。
⑥其他特殊情况。
5、如遇空炉,延长结焦时间或其它特殊情况,影响炉温增高或降低的燃烧室要进行个别处理、详细记录。
6、每班检查交换机日志、仪表,督促交换机工保持正常加热制度。
7、发现高低温号要及时分析处理。
8、注意控制乱笺号的温度。
(二)煤气工长的特殊操作方法:
1、如遇下列情况,焦炉应立即停止加热。
①鼓风机停止加热。
②煤气支管压力低于500pa。
③换向系统发生故障,不能供热时。
④烟道翻板折断而影响烟道吸力时。
⑤煤气管道阀门,翻板严重损坏,威胁安全操作时。
⑥有计划的或因停电、设备故障等其他原因长时间不能出焦时。
2、停止加热步骤
①启动交换机将全部交换阀处于关闭位置(停电时应用手动),然后关闭加减阀,检查放水管阀门师是否关闭严密,完成交换全过程。
②使用焦炉煤气加热时,将煤气自动调节翻板固定在全开位置,切断煤气压力调节机,支管压力用手动阀门调节。
③适当关小机焦侧分烟道翻板,以降低其吸力,然后将烟道翻板与调节脱离,用插钉固定,若停止加热时间过长,应关小烟道闸板。
④用小铁板盖住所有进风门,只留50mm缝隙。
⑤停止加热期间,交换机正常交换,若交换机不能正常工作,应用导链进行人工交换。
⑥停止加热期间,应由专人监视主管压力变化。
3、恢复加热步骤
①焦炉停止加热期间,无论用什么煤气恢复加热,都要先通焦炉煤气加热。
②打开放散管。
③若停煤气时间较长,煤气管道压力曾达到过零,应先用蒸汽吹扫,待放散管出现蒸汽数分钟后,,停止供蒸汽,在通入煤气驱赶蒸汽,待煤气放散管出现煤气数分钟后,取样做爆发试验,至合格为止。保持主管压力不得低于1500pa,若停煤气时间不长,煤气管道压力未达到过零,不用蒸汽清扫而直接送煤气。
④将机焦侧进风门小铁板恢复到原工作位置。
⑤将机焦侧烟道翻板与调节机连接,调节烟道闸板或翻板,使吸力达到正常加热数值。
⑥换向系统检查合格后,煤气流量调节翻板与调节机连接。
⑦控制支管开闭器,由测温工分批逐渐打开加减阀,关闭放散管,由专人监视主管压力保持1200pa以上。
⑧停止加热时间长,立火道温度降至煤气着火点以下时,要先向立火道投入引火物,然后再送煤气。
⑨恢复加热后,及时检查燃烧情况,并确认正常。
4、鼓风机停止运转时
①打开放散管,若煤气压力过大时,再打开新装的上升管放散煤气,保持集气管压力较正常大20-50pa。
②打开放散管后,停止调节机工作。
③得到鼓风机开启的通知,立即告诉上升管工停止放散。
④荒煤气放散期间,防止上升管和炉盖着火。
5、集气管、吸气管着火的措施。
①维护吸气管正压,并立即报告车间值班主任和调度。
②关闭清扫孔小盖,防止空气流入。
③利用消火器材、泥土、沙子、湿布袋、蒸汽灭火。
6、推焦困难时,带领测温工测量该炭化室两侧燃烧室温度,若因炉温问题引起的,应查清原因采取措施。
7、地下室煤气管道着火、断裂处理
(1)管道破裂着火时,用黄泥、湿麻袋扑灭火源,进行堵漏。
(2)若着火或管道断裂时:
①立即停止加热,并报告上级。
②降低管道压力,但不得低于500pa,用湿布、黄泥扑灭火源。
③往管道内通入蒸汽,打开放散管,慢慢关闭煤气开闭器,切断电源,然后组织堵漏处理。
(十六)交换机工岗位操作规程