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初冷鼓风机工安全操作规程

  
评论: 更新日期:2016年06月10日

一、技术要求:
1、初冷塔前煤气温度 80±5℃。
2、初冷塔后煤气温度 35±5℃。
3、横管冷却器后煤气温度 30±5℃。
4、鼓风机后煤气温度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000Pa。(100~200㎜水柱)
6、初冷塔后(风机前)吸力 2000~3000Pa.(200~300㎜水柱)
7、初冷塔阻力不大于 500Pa。(50㎜水柱)
8、鼓风机后压力 3000~5000Pa。(300~500㎜水柱)
9、集气槽压力 40~60Pa。(4~6㎜水柱)
10、风机机体温度 ≯70℃,轴瓦温度 ≯65℃,电动机温度 ≯50℃。
11、煤气含氧量 ≯1%。
12、机后煤气含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作规程:
(一)工艺流程:
焦炉炭化室内产生的荒煤气,经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后,煤气由Ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒,一起沿吸气管进入汽液分离器,煤气、氨水分离后,氨水、焦油进入循环氨水池沉
清,焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔,于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热,煤气被冷却至 30℃左右,进入罗茨鼓风机,经加压后,进入横管冷却器(横管冷却器、冷却水走管内,煤气走管间)再次冷却,冷却后的煤气经旋风捕焦油器,一部分送回焦炉加热,一部分去锅炉房及水封放散,初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池,静置沉清,焦油氨水分离后,焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水,氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔,旋风捕焦油器循环使用。
(二)一般操作:
1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常,了解上一班生产中出现的问题及处理情况。
2、随时与上升管、换向工联系,及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。
3、调节初冷塔冷却水量,使塔后煤气温度符合规定的技术指标。
4、风机运行过程中,要经常巡回检查,发现问题及时处理。每小时做一次记录,检查项目包括:
(1)煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。
(2)初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。
(3)鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅
通,每班用蒸汽清扫一次。
(4)设备、管道、阀门有无破裂、漏气现象。
(5)风机油箱油位是否低于规定油位,油质是否清洁、变质。
(6)各明暗杠阀门是否灵活好用,每周二早班进行加油润滑。
(7)停风机要有厂内正式通知,弄清停机原因,事先与焦炉相关人员。岗位取得联系。紧急情况风机工有权停机,事后要及时汇报生产厂长。
5、定期更换风机内齿轮润滑油,备用风机每班盘车一次,各附属设备齐全,并处于良好状态。
6、焦油泵启动时,先开出口阀,启动电机,迅速打开入口阀,停泵时先关入口阀,切断电源,再关出口阀,通以蒸汽清扫泵体及管路。
7、焦油打入焦油贮罐后,要进行加温、静置、脱水,通以蒸汽保持焦油贮罐内温度 60~80℃,并及时排出分离氨水。
(三)鼓风机启动:停机、换机操作
1、开机操作:
①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好准备,请电工检查风机电路,钳工检查风机是否完好。
②详细检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。冷凝液排出管阀门是否气开。
③气开小循环阀,开出口阀 1/3,大循环阀 2/3。
④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物,同时转动连轴器,使转子全部预热,当温度升至 60℃时,停止蒸汽吹扫。
⑤打开正压管道煤气总放散阀 1/3通知循环泵房启动循环水泵,并调节正常。
⑥慢开煤气入口阀,启动风机,迅速全开煤气出口阀。
⑦渐关小循环阀,观察吸力变化情况,待小循环阀全部关闭,风机吸力仍不能满足焦炉生产需要,要用大循环阀调节吸力。集气管压力大,增大风机吸力,应关小大循环阀,集气管负压或压力小时,减小风机吸力,应开大大循环阀。
⑧风机运转正常后,详细检查风机运转情况,轴承温度,电机温度、机体振动,地角螺栓有无松动等。
⑨风机启动后,如发现不正常现象,应停车检查原因,消除故障后再行开车,但连续启动不得超过 3次。
2、鼓风机停机操作:
①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系,做好停车准备。
②慢开大循环阀,进行降压减荷。
③渐开小循环阀,渐关出口阀,同时切断电源。
④待风机停止转动后,全关煤气进口阀,并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。
3、鼓风机的换机操作:
①换机前通知电工、焦炉有关岗位,锅炉房做好换机准备。
②详细检查备用风机是否具备使用条件。
③开备用风机小循环阀 1/3,开出口阀 1/3全开备用机冷凝排液管阀门。
④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物,同时转动连轴器,使转子全部预热,机体温度达 60℃时,停止蒸汽吹扫。
⑤启动备用风机,并逐渐全开出口阀、进口阀。
⑥在渐关备用机小循环阀的同时,逐渐全开在用机的小循环阀,以保持焦炉吸压力的稳定。
⑦待备用机运转正常后,停在用风机、关闭煤气进口阀,关闭煤气出口阀 2/3,通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。
⑧待风机机体温度达 60℃以上时,停止蒸汽吹扫,全关煤气出口阀。
(四)初冷塔德开、停及换塔操作:
1、初冷塔的开工:
(1)打开塔顶放散阀,通以蒸汽清扫塔内,并赶净塔内空气,待塔顶放散蒸汽连续均匀冒出,保持 10~15分钟,关闭塔顶放散。
(2)打开初冷塔入口阀门,用煤气赶空气至塔顶放散,开塔顶放散,取样做爆发试验连续三次合格后,关闭塔顶放散,打开出口阀。
(3)当初冷塔启动正常后,打开塔底排液阀及冷却水上水阀,顶部、中部喷洒阀,启动冷却水循环泵往塔内送水,冷却塔内煤气。
(4)根据塔后煤气温度调节冷却水喷淋量,煤气温度高时(大于 40℃时)加大冷却水喷淋量,煤气温度低时(低于 25℃)减少冷却水喷淋量。
2、初冷塔停开或换塔操作:
(1)打开备用塔塔顶放散阀,通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。待塔内空气干净后(以塔顶放散蒸汽连续,均匀冒出 10~15分钟为准)关闭塔顶放散。
(2)打开备用塔煤气进出口阀,同时关闭在用塔煤气进出口阀。
(3)打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。
(4)关闭在用塔冷却水上水阀。
(5)通以蒸汽吹扫已停用塔。
(五)特殊操作:
1、停电时,首先切断电源,关闭正压管道总放散,如停电超过 4小时,则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。
2、复电时,首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系,先启动循环氨水泵,按开机操作启动风机,停电超过 4小时以上时,按开工步骤启动风机。
3、生产中停机又开机时,必须先通循环氨水,并与炉顶调度联系,使集气槽温度降至 100℃以下是,再启动风机。
4、停止循环氨水喷洒,必须停风机,停止风机转动,无需停止
循环氨水喷洒。
三、安全规程:
1、鼓风机是焦化生产中的主要设备,因此操作人员必须具有熟练的操作技能,对工作要有高度的责任心,非操作人员不得进入操作室,或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。
2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区,当空气中含有 6~30%的煤气时,既形成爆炸气体,如遇火源就会引起强烈爆炸,因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。
3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击,禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、稳定风机吸压力,严禁负压操作,机后总压不得低于 50㎜水柱,低于时,应停止风机转动,停止焦炉加热。
5、负压系统放散开关要灵活,正常生产中不得随意打开。
6、必须严格的按操作规程启动风机,未经详细检查的风机严禁启动。
7、严禁在未盘动风机连轴器和无安全罩时启动风机。
8、风机启动时,必须有专人联系指挥,不得自行启动风机。
9、长时间停用的煤气设备及管道要放空,用蒸汽吹扫后用盲板堵死。
10、蒸汽吹扫完的塔,不得用低温氨水降温,待自然降温后,必须先通煤气,后通冷却水,开塔或换塔时,必须先开塔前进口阀,后
开塔后出口阀。
11、一切煤气设备,管道严禁漏煤气或漏入空气,负压管道着火,立即停风机,正压管道着火,不准停风机。
12、除紧急情况外,严禁随意更换或停用风机。
13、备用风机要经常检查,不准漏蒸汽或煤气,始终保持设备完好,达到备用目的,备用机每班必须盘动一次。
14、严禁风机缺油运转或使用不合格的机械油。
15、机械运转时,严禁修理和擦洗。
16、严禁消防器材挪作他用。
17、煤气操作必须严格的按规程进行,严禁违章作业。
 

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