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胶带机更换零部件作业规程

  
评论: 更新日期:2017年05月23日

1.适用范围
        所有胶带机
        2.一般规定
        1)从事检修人员必须经过有关培训,经考核合格后发证,持证上岗。
        2)从事检修人员必须熟知设备的结构,性能及拆卸方法。
        3)检修人员要严格执行停、送电制度,申请停电并验电,严禁带电进行作业。
        4)凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防护鞋、手套等)用品。
        3.更换清扫器、托辊
        (1)作业工序:
        1)申请停电、验电、挂锁。
        2)更换清扫器
        a)安装清扫器,调整好清扫器与胶带间隙,不能太松也不能太紧,以试车时不回煤为准。
        b)工作完毕后,清理工作现场,收拾工器具,回收旧部件。
        3)更换托辊
        a) 托起待换托辊上方的胶带。
        b)卸下旧托辊。
        c) 安装新托辊。
        4)申请送电试车。 
        5) 撤离现场。
        (2)安全技术措施
        1)工作前:
        a)必须认真落实备件数量、质量、规格。
        b)认真检查工器具的完好情况,特别是起重工具完好,可靠。
        c)进入工作现场,检修人员负责通知集控室停电,包括胶带机及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源,然后检修人员验电,确认停电后上锁。
        d)作业前,清理作业现场,保证运输通道畅通,现场无杂物,地面无积水、无积油、无结冰。
        2)工作中:
        a)尽量避免立体交叉作业。如果确实需要作业,必须采取可靠的防护措施。
        b)安装过程中,注意除铁器及周围环境,防止伤人。
        c)采用电气焊时,必须对胶带进行防护,以防止焊渣损坏胶带。
        d)进行清扫器更换时,必须相互配合,以防止伤人。
        e)进行托辊更换时,托辊集中摆放牢固,防止伤人。
        f)采用电气焊时,必须对胶带进行防护,以防止焊渣、火焰损坏胶带。
        g)进行新旧托辊更换时,必须统一指挥、相互配合,防止伤人。
        h)根据托辊、胶带重量及现场情况,需要使用千斤顶、手动葫芦、专用门架、撬棍等工具协助作业时,必须严格按照有关规范和使用要求进行操作。
        3)工作完成后:
        a)检修人员清点工具、人数。
        b)检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。
        c)在确认胶带机内无人或其它杂物后,通知集控室试车。
        d)回收旧清扫器、托辊等零部件,清理作业现场。
        e)确认现场没有任何问题、隐患后方可离开。
        4.更换驱动滚筒安全作业规程
        (1)作业工序:
        1) 检查设备工作状态。
        2)分析更换原因。
        3)根据现场情况确定检修方案,充分考虑安全注意事项。
        4)使用工具及材料:5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、驱动滚筒一台。
        5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
        6)工序:将所有准备工作做好 → 严格执行停送电制度 → 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 → 在机头处用卡子固定上下皮带 → 解除减速器与驱动滚筒的连接 → 选择吊装位置把驱动滚筒拉紧 → 拆卸驱动滚筒的底脚螺栓 → 选择吊装位置拆卸驱动滚筒→ 清理安装位置 → 选择吊装位置安装驱动滚筒 → 恢复驱动滚筒与减速器的连接 → 操平找正 → 固定驱动滚筒底脚螺栓 → 拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置 → 恢复所有连接 → 给滚筒保养加油 → 试运没问题时清理现场 → 记录有关数据并作好检修记录。
        (2)安全技术措施:
        1)工作前:
        a)检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。
        b)确定检修方案。
        c)认真清点检修所需工具的可靠性。
        2)工作中:
        a)在设备检修过程中,要严格按照设备安全规程作业。
        b)现场负责人抓好检修工作,确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。
        c)由于此项工作涉及吊装工序太多,要严格按照吊装操作规程作业。
        d)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报,厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。
        3)工作后:
        a)完成作业后,相关作业人员必须清理恢复现场,做到文明施工。
        b)检修完成后,试车1小时以上,确认无误后方可离开。
        c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
        5. 更换拉紧滚筒安全作业规程
        (1)作业工序:
        1)检查设备工作状态:
        2)分析更换原因:
        3)根据现场情况确定检修方案。
        4)使用工具及材料:5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧滚筒一台。
        5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
        6)工序:将所有准备工作做好 → 严格执行停送电制度 → 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 → 在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带 → 选择吊装位置把拉紧滚筒拉紧 → 拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓 → 选择吊装位置拆卸拉紧滚筒 → 清理安装位置 → 选择吊装位置安装拉紧滚筒 → 调整拉紧滚筒的安装位置 → 操平找正 → 固定拉紧滚筒底脚螺栓 → 拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置 → 恢复所有连接 → 给滚筒保养加油 → 试运行没问题时清理现场→ 记录有关数据并作好检修记录。
        (2)安全技术措施:
        1)工作前:
        a)检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。
        b)确定检修方案,充分考虑安全注意事项。
        c)认真清点检修所需工具的可靠性,认真检查滚筒的完好性,并把润滑油搬运到现场。
        2)工作中:
        a)在设备检修过程中,要严格按照设备操作规程作业。
        b)现场负责人抓好检修工作,确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。
        c)由于此项工作涉及吊装工序太多,要严格按照吊装操作规程作业。
        d)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报,厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。
        3)工作后:
        a) 完成作业后,相关作业人员必须清理恢复现场,做到文明施工。
        b)检修完成后,试车1小时以上,确认无误后方可离开。
        c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
        6.更换拉紧导向滚筒安全作业规程
        (1)作业工序:
        1)检查设备工作状态:
        2)分析更换原因:
        3)根据现场情况确定检修方案。
        4)使用工具及材料:5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧导向滚筒一台。
        5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
        6)工序:将所有准备工作做好 → 严格执行停送电制度 → 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 → 在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带 → 选择吊装位置把拉紧导向滚筒拉紧 → 拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓 → 选择吊装位置拆卸拉紧导向滚筒 → 清理安装位置 → 选择吊装位置安装拉紧导向滚筒 → 调整拉紧导向滚筒的安装位置 → 操平找正 → 固定拉紧导向滚筒底脚螺栓 → 拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置 → 恢复所有连接 → 给滚筒保养加油 → 试运行没问题时清理现场 → 记录有关数据并作好检修记录。
        (2)安全技术措施:
        1)工作前:
        a)检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。
        b)确定检修方案,充分分析考虑安全注意事项。
        c)认真清点检修所需工具的可靠性,认真检查滚筒的完好性,并把润滑油搬运到现场。
        2)工作中:
        a)在设备检修过程中,要严格按照设备安全规程作业。
        b)检修负责人抓好检修工作,确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。
        c)由于此项工作涉及吊装工序太多,要严格按照吊装操作规程作业。
        d)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报,厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。
        3)工作后:
        a) 完成作业后,相关作业人员必须清理恢复现场,做到文明施工。
        b)检修完成后,试车1小时以上,确认无误后方可离开。
        c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
       

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