一 操作步骤：
1）装料
1, 确定所有电路，油路，气路连接好且没有问题，打开电源，将运行模式置于手动模式。
2, 按“料架收缩”按钮，将料架收缩到最小。
3,打开压料手臂气压开关，将箭头指向“A”，此时压料手臂松开。
4, 按“台车后退”按钮，将台车退到最后端。
5, 将在卷料坚直放在台车上，然后按“台车上升”按钮，让卷料的中心尽量与料架中心重合。
6, 调整好卷料的中心后，按“台车前进”按钮，让料架穿过卷料的内圈，并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合。
7, 此时按“料架扩张”按钮，让料架绷紧卷料的内圈。将压料手臂开关的箭头批向“B”，让压料手臂的压料轮压紧压料的外圈。
8, 确定没有问题后，将台车退到最后端，装料完毕。
2） 进料
1, 扳动偏心掀开把手，使整平机上部滚轮抬起。
2, 拉动卷料的一头，并放入整平机的上下滚轮之间。
3, 复位偏心掀开把手，并将气缸的气压力开关箭头指向“B”，让进料滚轮压紧材料。
4, 将电控箱上的运行模式开关置于手动模式。
5, 点动“整平前进”按钮，直到材料完全伸出整平机为止。
6, 调整两边的挡料轮，锁紧，进料完毕。
注意，以上操作必须在手动模式下进行，自动模式上用到的按钮都无效。
3） 调整
1, 调整矫正效果时可取长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试。
2, 在调整整平滚轮时候应注意左右调整手轮应同步调整
3, 将要加工的材料矫正到要求后就可以送入卷料进行自动化生产。
二 维护与保养
1, 电器设备，有关电器设备在正常电压工作下，若在电压经常变动状态下工作，电气元件的寿命将严重缩短且故障剧增，电气元件应保证在干燥的环境下工作，如受潮，淋雨应要烘干后再继续工作，外露线路应经常检查其绝缘的情况，避免出现漏电事故。
2, 机械设备，机器外露部件，较易生锈的传动部位，应经常加入黄油或机油防锈，留黄油嘴处，应每15天加注一次，齿轮，链轮，等传动部件应每日加注润滑油。