1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备，消除不安全因素，检查各部位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
        2开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。
        3所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。
        4开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。
        5设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本专职员之设备。
        6设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。
        7经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。
        8电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
        9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。
        10设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
        11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。
        12在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
        13设备处于单班运转或检修下班后，要拉闸上锁。
        14部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。
        15停车顺序是：给料机－输送机－搅拌机－挤泥机－切条机－切坯机－落扳机。