一、加热升温程序：

　　1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态，并打开反应釜内冷却水的出口阀门，排空盘管内冷却水。

　　2、开启导热油出口阀门全开，打开旁路阀，并通知助操启动热煤炉，输送车间生产所需温度的导热油。

　　3、缓慢开启热油进口阀门，开启程度根据生产工艺及升温速度决定。

　　4、适当调整旁路阀的开启程度。

　　5、当升温时，冷凝器的进出水阀门必须全开，启动冷却水循环泵，并检查冷却水是否流畅，流速是否合要求。

　　6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。

　　二、冷却降温程序：

　　1、先打开旁路阀，再关闭热油进口阀，最后关闭热油出口阀。

　　2、先关闭盘冷却水排空阀，再打开冷却水出口阀，后打开冷却水进口阀，开启程度由降温速度决定。

　　3、冷却水不足时，不必用的冷却水出口阀门必须关闭。

　　4、如果冷却循环水的进口温度超过25，则需启动凉水塔。

　　三、投料操作程序：

　　1、投料前必须检查管道、阀门是否正常，特别是反应釜底阀，抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。

　　2、检查反应釜内是否干净，如不干净，必须进行清洗。

　　3、根据工程单作好所投原料，并对其进行常规检测，凡标签不清、质量不合要求的原料，不能使用。

　　4、根据配方及工艺要求，按投料顺序准确的计量投料，并作好投料记录，如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。

　　5、投料完毕后，检查并关闭所有物料管道、阀门及真空管道阀门。

　　四、包装操作程序：

　　1、出料前必须对包装桶进行检查和清洗，包装桶内不得有任何杂质。

　　2、根据包装品种及规格，打印好标签，并按规定贴好。

　　3、物料的过滤板式过滤机（或袋过滤机）的操作规程进行。

　　4、包装的计量一定要准确，计量误差超过允许范围不得出车间。