为了保证大型空气压缩机的正常运行，防止事故产生，提高设备功效，节省能源，特制定此规程，望认真遵照执行：
1、开机前检查：清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。
2、准备开机：检查冷却水量与水质是否合乎要求，各润滑油是否达到油标位置（不达则加入质量合格的规定标号的润滑油），并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常，正常时方可摇手柄开机，冷却水先投入冷却循环系统，水质混杂，物多则不得使用。
3、用工具盘电动机，按箭头方向转2-3转，无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。
4、把“放空”阀门打到最大开启位置。
5、合上低压柜“励磁电源”刀闸，接通电源指示灯，由“断”旋至“通”位置。
6、合励磁柜空气开关，励磁柜开始供电。
7、合上QC风机开关，风机开始运行，由上而下通风。
8、转换开关由“调0”转至“调定”位置，励磁开始工作。
9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮，励磁电压、励磁电流开始慢慢升起，直达励磁电压为50伏左右，励磁电流为60-100A范围即可停止，不得返回。
10、此时励磁柜已调整好，把“转换开关”由“调零”位置转到“允许”位置。
11、高压起动柜的准备工作：先合上低压380伏刀闸，把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置，则电流指示灯亮。
12、看见“允许合闸”指示灯亮后，“分闸信号”灯亮，“合闸信号”灯灭，开始合上手动高压隔离刀闸。
13、然后一人在配电室观察，并报告高压隔离开关已“合好”时，另一人在压风机的操作柜上准备启动主机。
14、待一切正常，开始按“主机起动”按钮，则主机投入运行。
15、待运行1分钟没问题时，开始关上“放空”阀门，空压机压力开始上升，润滑油泵运行正常，循环冷却水正常，电动机正常运行无异常。
16、观察电气仪表应正常，观察Ⅰ级压力表，排气压力为1.8-2kgf/cm2,Ⅱ级压力表排气压力为6.5-8kgf/m2正常工作压力范围。
17、如果检查发现有异常现象，要按“紧急停车”按纽，先停机，后汇报领导。
18、正常停车的顺序和开车时相反，首先打开“放风气阀”，卸载后再按“停机按钮”，断开“励磁柜空气开关”，各旋纽恢复启动位置，然后到配电室，“合闸信号”灯亮后，先断开隔离刀闸，然后断开操作电源，最后到低压盘断开励磁电源手把和380伏刀闸，然后断开冷却水检查设备是否完好，有故障马上处理或报告上级。
19、搞好机电设备的环境卫生，清扫干净。
20、认真填写工作日志，不得弄虚作假。
21、任何情况下，不得带故障开车，必须严格按操作规程顺序进行操作，否则会造成设备损坏、人员触电的危险。
22、操作高压柜必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，站在绝缘皮垫上，方能保证操作者的安全。
23、检修人员应定期检查机电设备，保证空压机始终工作在完好状态。