（一） 开车：
1 搬动联轴器2~3周，检查运转部分是否正常；
2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置；
3 向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水；
4 将装放油阀手柄对准“工作” 位置；
5 将能量调节装置的油分配阀手柄对准“0”位置；
6 将低压启动控制箱上的闸刀合上或将控制旋钮搬至“自动” 位置；
7 关闭吸气阀，打开排气阀；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，关闭吸气阀和排气阀，打开启动旁通阀）；
8 接通电源，揿动“启动” 按钮，启动制冷压缩机；
9 转速正常后，将吸气阀慢慢打开，同时根据吸气压力适当调节油分配阀手柄到第一档（即1/4或1/3位置），直至吸气阀全开；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，当运转速度正常时，迅速打开排气阀，同时关闭启动旁通阀，再慢慢打开吸气阀直至全开）；
10 根据用冷负荷大小，调整油分配阀手柄档位，调节制冷量；
11 根据用冷负荷和制冷压缩机的排气温度，开启并调节有关供液调节阀。
（二） 仃车：
12 系统仃车前，关闭调节站的有关供液调节阀，仃止向蒸发器供液；
13 适当降低蒸发器内的蒸发压力，一般蒸发压力抽低至0.5公斤力/C㎡以下(0.05MPa以下）；
14 关闭制冷压缩机的吸气阀(单台机仃车从“14”条起执行)；
15 将曲轴箱内压力抽低至0.5公斤力/C㎡以下(0.05MPa以下）；
16 将能量调节装置的油分配阀手柄对准“0”位置；
17 按“仃车” 按钮，仃止制冷压缩机运转，并同时关闭排气阀；
18 将低压启动控制箱上的闸刀拉下或将控制旋钮搬至“仃”位置；
19 仃机15~20分钟后，仃止向汽缸夹套供冷却水；当机房全部仃用时，仃止向冷凝器供冷却水；
20 记录仃车原因和时间。
（三） 故障紧急仃车：   
1 按“仃车” 按钮，立即切断电源；
2 关闭调节阀，仃止供液；
3 关闭机头有关阀门（吸气阀、排气阀）；
4 拉下电气闸刀或将控制旋钮搬至“仃”位；
5 记录故障原因和仃车时间。
（四） 补充加油操作：
1  将橡皮管的一端套在装放油阀（即油三通阀）的锥形接头上用铅丝扎紧，另一端浸于油桶内，
2 将装放油阀手柄对准“加油” 位置，即可加油；
3 当油位达到规定时，立即将装放油阀手柄对准“工作”位置，恢复正常运转；
4 严禁在油桶内无油或加油齿轮油泵未开的情况下，随便操作装放油阀手柄的位置，否则将发生严重脱油事故；
5 将加油的油量和时间作好记录。