1、主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。

    2、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。

    3、送料用拳头推，不准用手指，防止手指轧进。

    4、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。

    5、测量帘布厚度时，手应离开托辊60厘米，防止手卷进；

    6、系统在机器未开动前，油泵先运转10min。停机后应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。

    7、注意压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。

    8、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为每分钟0.5℃，(30℃／h)，100℃以上时为0.25℃／min(15℃／h)。

    9、压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，须将辊面温度缓慢降至60℃以下方  可停机。

    10、使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。

    11、调节1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。

    12、机器运转中发生故障时，应立即拉动紧急停车装置，切断电源停止运转。

    13、机器工作完毕后，应立即放大辊距，清除余料，降低辊筒线速度，缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控制者，其降温速度为：在100℃以上时，不大于0.5℃／min；降至100℃以下时，则不大于1℃／min。

    14、停车前，对于设有轴交叉装置的压延机，辊筒转为低速运转后，须将辊筒轴交叉装置退回到零位。

    15、在使用辊筒轴交叉时，不要进行单独一端调距，以免损坏机器。