为确保我队人员在操作瓦斯抽放泵时安全作业，特制定本规程。抽放泵司机必须认真学习贯彻本规程，必须严格按照本规程进行作业。

一、抽放泵启动前准备工作

   1．瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。

   2．瓦斯抽放泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。

   3．检查泵站进出气阀门，保证其处于正常工作状态。

   4．检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

   5．检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

   6．各部位温度计应齐全。

   7．泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁，瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

   8．检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器，要保证水位达到规定要求。

   9．用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

   10．接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应一人监护、一人准备操作。

二、抽放泵启动程序

   1．启动抽放泵时，应先启动抽放泵供水系统，并打开抽放泵关阀门。

   2．真空泵的启动顺序如下：

（1）关闭进气阀门，打开出气阀门；

（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；

（3）缓缓开启进气阀门；

（4）调节泵站内的旁通阀，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

3．抽放泵启动后，应每小时观测抽放正、负压及瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

4．接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。

5．启动2号泵时的启动顺序与1号泵的启动顺序相同。

三、抽放泵停机操作顺序

1．开启泵站旁通阀，关闭井下总进气阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出；

2．操作电气系统，停止抽放泵运转；

3．停止供水、供油。

4．抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

5．在抽放未准备好前，不得将井下总进气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

6．如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀门关闭。

四、抽放泵常见故障与维修

六、安全注意事项

1. 启动抽放泵前先用工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象，抽放泵在转动正常平稳的情况下方可启动。
2. 检查泵体供水管路连接是否完好，联轴器和泵体底座的螺丝是否牢固，在发现有松动的情况下，严禁启动抽放泵。
3. 发现自动排水阀始终不出水时，严禁启动抽放泵，待查明原因处理后方可起动抽放泵。
4. 启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。
5. 泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，要根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄漏，一般为1-2滴为宜。
6. 运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时必须停机检查，待查明原因，温度正常后方可开机。
7. 定期仔细观察瓦斯泵的运行状况，做好运行记录。
8. 抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

10．如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。

11．长期停泵时，要将泵体内的水放掉。

12．要定期给抽放硐室水池加盐，并详细记录加盐日期。

13．操作电器设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。