1、加压机安全操作注意事项：

(1)加压机起动前鼓风机必须处于正常运行，风机入口压力不得小于1KPa。

(2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。

(3)检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须用蒸汽吹扫，采样分析一氧化碳(CO)含量不得超过0.2%，超标时禁止拆卸。

(4)加压机检修时进出口阀门必须关严。

(5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人，其中一人监护。

(6)加压机开机前必须先排污，加压机经二次起动仍动不起来，严禁再次起动。

(7)当工艺参数不正常时，要及时处理和报告有关人员并做好记录。

(8)加压机房内，严禁存放油桶及其它杂物。

(9)机房内严禁烟火，检修设备需动火必须办理动火手续。

(10)机房内必须通风良好。

2、加压机启动前准备工作：

(1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。

(2)检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，漏油现象。

(3)检查油标、油位是否在1/2处至2/3处的高度。

(4)与电工联系，检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。

(5)检查加压风机冷却水是否有漏水现象。

(6)检查各部位测控点：温度计、压力计是否齐全。

(7)手动盘车，检查叶轮转子及电机运转是否正常。

(8)加压机吹扫前，首先检查进气阀门，放散管阀门是否打开。

(9)上述检查工作完成后，作好记录并向有关人员汇报，经批准后可作启动前吹扫，在加压机出口阀前，取样分析煤气氧含量不超过0.5%，才许起动加压机。

3、加压机启动操作：

(1)关加压机进口阀门，开出口阀门(或开一半)

(2)启动煤气加压机

(3)启动稳定后检查机组运转是否正常，如有不正常及时处理，汇报，消除后可再次启动

(4)启动正常后，开冷却水，进行轴承室冷却。

(5)确定加压机正常后，可缓慢开加压机进口阀门，(若属生产正常换机可同时缓慢关另一台加压风机进口阀门，待压力正常后，关需停机的出口阀门)开进口阀门时必须保持进口总管压力大于400Pa以上，使出口压力达到用户要求(一般8KPa—15KPa)为止，加压机与鼓风机及时联锁。

4、正常运行中注意事项：

(1)保持进口总管压力(低压煤气总管)绝不允许出现负压，要及时调整压力。a：进口压力大于400Pa，b：出口压力10000Pa—15000Pa。

(2)注意轴承室温度，冷却水是否正常。

(3)注意机器部件由于受热(或煤气压缩温度)后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不超过65℃)

(4)每班加压机排污阀要及时排污。

(5)加压机启动正常后，先开出水阀，后开进水阀，停水时与上述相反。

5、加压机换车：

(1)换车是设备运转不正常或煤气压力下降设备检修，电气出故障等原因采用的必要措施。

(2)换车必须在统一指挥下进行。

(3)将要投入运行的煤气加压风机进出口阀门关严，用蒸气吹扫，当煤气合格后，氧含量不超过1%然后关闭加压风机进口阀门，开出口阀门(或开一半)。

(4)按加压机启动规程进行启动。

(5)换车要两人同时进行，根据煤气入口压力，缓慢开需启动加压机进口阀门同时慢慢关需停机的进口阀门，直到关严为止，整个过程必须保持低压总管压力正常，绝不允许出现负压。

(6)停机后关严进出口阀门，使加压机处于冷备状态。

6、全站停电操作：

(1)停电后立即关闭加压机进口阀，出口阀

(2)来电后先开鼓风机正常后，然后开加压风机。

7、加压机需紧急停机：

(1)机组任何部位出现冒烟。

(2)机组轴承轴瓦温度出现急剧上升，温度超过65℃。

(3)机组突然出现剧烈振动或金属撞击声。

(4)电气部分失灵。

(5)轴承室油位降到油位计以下，经补充无效。

(6)加压机控制阀失灵。

(7)连接部位或其它部位破裂造成漏气着火。

(8)煤气循环水因故障停送造成煤气温度超过65℃。