一、装卸前的检查准备工作

1.车辆停放作业场所后拉上制动手阀，并在车辆下垫制动块，防止车辆意外滑动。

2.检查确认槽罐贮罐压力温度自爱允许范围内。

3.打开槽车阀门箱，将泵站气液相软管与槽车相应阀门连接牢固，并接好槽车消除静电装置。

4.开启槽罐气液相紧急切断阀，打开软管排阀，然后小开槽罐气液相球阀进行软管排气（空气）,当软管排气阀有丙烯气喷出时，随即关闭阀门，再将槽罐气、液相球阀开至全开状态。

5.开启贮罐气相阀、泵站阀，使贮罐、槽罐气相压力相平衡。

二.丙烯卸车操作程序

1.接受并检查卸车任务单，了解任务要求。

2.检查贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定卸车方案。

3.接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管，开启罐车气相紧急切断阀，气相阀门。

4.开启贮罐、栈桥（或装卸柱）气相阀门。

5.按规定启动压缩机，抽贮罐气体给罐车升压。

6.当罐车达到规定压力时，开启贮罐，栈桥（或装卸柱）的液相阀门；开启罐车液相紧急切断阀、液相阀门，开始卸车。

7.卸车过程中，要注意保持卸车压力差，不断检查作业情况，发现异常情况要及时处理。

8.卸液结束，关闭全部液相阀门。

9.压缩机改换进、排气方向，抽罐车气体输入贮罐，使槽车降压。

10.当罐车压力降至0.05-0.2Mpa(0.5-2kg/cm2)时，压缩机按规定停车，关闭全部气相阀门。

11.安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。12.检查作业情况，合格时双方签字，填写运行记录。

13.在符合安全要求的条件下，罐车离开作业点。

三.丙烯装车操作规程

1.接受并检查装车任务单，了解任务要求。

2.检查贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定装车方案。

3.接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管，开启罐车气相紧急切断阀，气相阀门。

4.开启贮罐、栈桥（或装卸柱）气相阀门。

5.按规定启动压缩机，抽罐车气体给贮罐升压。

6.当贮罐与罐车间压力达到规定值时，开启贮罐，装卸柱（或栈桥）的液相阀门，开始装车。

7.装车过程中，要注意保持装车压力差，不断检查作业情况，发现异常情况要及时处理。

8.装车结束，关闭全部液相阀门、气相阀门。

9.安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。

10. 检查作业情况，合格时双方签字，填写运行记录。

11.在符合安全要求的条件下，罐车离开作业点。