三相分离器投运操作规程（输油）

（一）准备工作

1.穿戴好劳保及防护用品，持证上岗。

2.工具、用具及材料：合适的活动扳手、梅花扳手、F扳手、管钳、记录纸、记录笔、棉纱等。

（二）操作步骤

1.工前安全讲话，指定监护人。

2.进行风险识别，开展JSA分析。

3.分离器投运前的检查

3.1相关流程：流程正确、防腐合格、标识规范清晰。

3.2人孔法兰：安装牢固、缝隙均匀、无缺、松、渗、漏现象。

3.3密封部位：应紧固无渗漏。

3.4进、出口及排污阀门：手轮开关灵活，无松、缺、渗漏现象，黄油嘴齐全完好、见本色，处于关闭状态。

3.5油、水室浮子液面调节器：灵活好用。

3.6油位及看窗：油质良好，无乳化现象；看窗清洁，油位在液位计的1/2～2/3之间，无渗、漏现象。

3.7连杆调节机构：灵活好用。

3.8压力表、温度计、安全阀等安全附件：应齐全完好，在有效期内。

3.9流量计及过滤器：符合规格要求、校验合格。

4.分离器投运操作

4.1缓慢打开分离器进油阀门，倾听进油声音是否正常，观察分离器压力变化情况，及时打开天然气出口阀门，调节压力，防止分离器憋压安全阀动作跑油。

4.2当水室连杆调节机构的重锤上升到1/2处时，缓慢打开出水阀门，倒通出水流程。

4.3当油室连杆调节机构的重锤上升到1/2处时，缓慢打开出油阀门，倒通出油流程。

4.4打开分离器的气出口阀门，用气出口阀门调节压力0.18～0.25MPa，液面控制在1/3～2/3之间。

4.5检查来油温度是否正常，要高于凝固点5～8℃。

4.6分离器运行正常后方可逐渐增加分高器的进液量，调整平稳。

4.7确认分离器运行正常后，方可离开，做好记录(压力、温度、运行时间、液面高度1/2～2/3等数据)。

4.8观察分离器压力和液位变化情况，及时用气出口阀调节压力，防止分离器憋压安全阀动作跑油。

4.9严格落实巡回检查制度，发现问题，及时解决。

5.清理场地：收拾工、用具，清洁场地。

6.填写资料：将有关数据填入资料。

7.工后小结。

（三）技术要点

1.三相分离器必须水压试验合格。

2.打开分离器出口阀门，0.18～0.25MPa，液面控制在1/3～2/3之间。三相分离器工作压力控制在0.20～0.24MPa之间。

3.出油、出水、出气正常，各工作参数平稳后，再启动自动控制流程，观察仪表显示，若与实际情况不一致，应予以调整。

4.投运正常后应加密检查，分析分离效果，合理调整工作参数，以保证分离器的最佳处理效果。

5.冬季生产要特别注意来油温度、液位计、安全阀、压力表的工作情况。

6.观察液面调节机构是否灵活好用，油水凡尔坐不严或卡死，发生跑油、跑气、憋压等事故。

7.每2h活动连杆调节机构，以防卡死。

8.定时检查分离器排污管线和天然气旁路管线，以免冬季发生冻结。

9.按时检查来油流量、压力、温度等参数。

（四）注意事项

1.操作人员必须穿戴好劳保用品。

2.倒流程时，按“先开后关”的顺序操作。

3.开关阀门时，人应侧身操作，避免丝杠飞出伤人。

4.使用扳手紧固螺栓时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。

5.定期检查校验安全阀。

6.高空作业时，正确系好安全带。

（五）应急措施处置

发生事故后，在救援条件和个人能力允许的情况下，按照先救人的处置原则；当救援条件和个人能力不允许的情况下，应立即按照先汇报的处置原则。一般采取的应急措施处置如下：

1.火灾（易燃区域使用非防爆工具、安全阀泄露、容器、管线泄露）

1.1初期火灾使用就近的消防设施灭火。

1.2火情无法控制启动着火应急预案。

2.人员伤害（工具使用不当、流程切换）

2.1发现人员一般受伤，立即将人员撤离操作现场进行医治。

2.2受伤较为严重，拨打120将受伤人员送至医院医治。