一、作业前的准备
1、详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
2、钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。水上作业,应符合水上施工的安全要求。
3、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
4、空气反循环钻机检查空压机及输气系统的完好情况。
5、检查电器设备的完好情况,并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转,发现反向,应改变电机接线。
6、检查各部连接螺栓有无松动,钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
7、检查各润滑点的润滑情况,及各运转总成的油面高度,不足时增补。
8、检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
9、检查排渣防污及供水系统是否完善。
10、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,钻架项部5m以内不能有高压电线。
11、检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
12、钻机安装完毕,接通泵吸(或空气)反循环系统,经空车试运转20分钟确认无异常后,方可开始钻进。
二、作业中的要求
1、在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
2、每次按妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20—30cm,以防堵塞吸渣口。
3、根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。
4、变速箱换档时,先停机、挂档后才能开机。
5、当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔低沉渣排洗后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。
6、密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。
7、随时检查钢丝绳的完好情况,断丝若超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
8、严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
9、起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
10、钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。
三、作业后要求
1、每班作业后,应及时做例保工作。
2、短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
3、长期停用,应对钻机进行全面的检查和保修,停放到指定地点,露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。