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气液联动阀操作规程

　　评论：　更新日期：2021年03月08日

● 适用范围：本规程适用各类型气液联动阀

1 操作前检查 1.1 驱动装置进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求。 1.2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。 1.3 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。

2 气动操作 2.1 液压定向控制阀选择在自动(气动)位置，按下或拉出开关手柄，即实现阀门开或关。 2.2 阀门开关到位后，放松手柄，气压罐中气体将自动排放。 2.3 调节可调式减压阀开度大小，可决定阀门开关速度。 3 压降速率超限保护 3.1 调节膜片式导阀，使压降速率达到规定值. 3.2 调节延时罐进气阀，使延时时间达到所需要值。 3.3 液压定向控制阀选择在自动(气动)位置。 3.4 当管线发生爆管时，压降速率在延时时间内连续超过所设定值，经控制系统调节，气液压罐进气，使阀门关闭。 4 手动操作及气液装置 4.1 手动操作，当气源压力低于开阀所需压力值时，开(关)液压定向控制阀，而后摇动手泵即实现阀门开大。 4.2 活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节；旋转叶片式气液装置只可做阀门全开、全关运动，适用于切断阀。

5 气液联动阀的维护

5.1 气液联动阀的阀门维护参考《手动阀门操作规程》。

5.2气动和液动装置维护

序号	维护周期	维护内容	维护标准	备注
1	每个月	清洁	无灰尘和污渍
		防腐	防腐层的完好
		检查电气控制回路	无断路或接触不良
		检查管路	无漏水、漏气
2	每半年	.检查限位开关、力矩限制开关	控制正常
2	每半年	检查驱动气源气质、液压油质，加注密封脂	源气质、液压油质符合规范

6 气液联动阀常见故障及原因

序号	故障	原因
1	驱动器不能驱动阀门	1.气源压力不足 2.管路及连头漏气、漏油、堵塞 3.液压定向控制阀选择不正确 4.活塞或旋转叶片密封失效 5.阀门受卡，扭距过大 6.驱动器机械转动装置卡死或脱落
2	气动操作缓慢迟滞	1.截止、节流止回阀开度调得过小 2.过滤器堵塞 3.开关控制阀泄漏 4.油缸内混有气体 5.注压油变质
3	压降速率超限、防护误动作	1.压降速率、延时时间调整不当 2.蓄压阀(参比罐、泄压阀)漏 3.信号采集气源误关断，关断点到信号采集点气路有泄漏
4	压降速率超限、防护不动作	1.压降速率、延时时间调整不当 2.注压定向控制阀选择不正确 3.蓄能器无气压(误排放) 4.油路、气路堵塞
5	手泵扳不动	1.液压定向控制阀选择不正确 2.油路堵塞 3.卡阀或开关已到位