● 适用范围:本规程适用弹簧式安全阀
1 弹簧式安全阀的清洗操作
1.1 关闭安全阀上游阀门。
1.2 打开安全阀(或其他放空处),使安全阀上流管段泄压放空。
1.3 卸开阀顶护罩,松开固定螺母,然后松开调节螺丝,以卸去对弹簧的压力。
1.4 卸开阀盖,对其各部分进行清洗。
1.5 清洗时检查阀芯与阀座的光滑、洁净,以确保密封性能。
1.6 清洗检查后,装好各部件,装上阀盖。
2 弹簧式安全阀的重新调试操作
2.1 安全阀的调试必须由资质的单位执行。
2.2 关闭放空阀或其他放空处。
2.3 缓开安全阀上流阀门
2.4旋转调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使阀瓣恰好在要求的放散压力时打开,放散压力设定在额定压力的1.05~1.15倍之间。
2.5 设定好后,使安全阀放散三次,检查其放散压力和阀座密封情况,要求安全阀动作灵敏、准确。
2.6 调试完后,固定好锁紧螺母,套上护罩。
3 操作注意事项
3.1 安全阀清洗完后,必须重新调试。
3.2 应选用轻油类清洗安全阀。
3.3 调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。
3.4要经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀,防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞;经常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。 3.5发现安全阀有泄漏迹象时,应及时更换或检修。禁 止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住,致使安全阀不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀,应定期作手提排气试验。
3.6 定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。
3.7发现安全阀有泄漏迹象时,应及时更换或检修。禁 止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住,致使安全阀不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀,应定期作手提排气试验。
3.8安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。
3.6 对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2004)的相关规定。
4 安全阀的维护
序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
1 | 每个月 | 清洁安全阀 | 干净无灰尘,安全阀排放管异物堵塞 | |
检查安全阀泄漏情况 | 无泄露 | |||
手提排气试验 | 安全阀开启正常 | |||
2 | 每年 | 送检 | 检验合格 |
5 安全阀常见故障、原因及处理方法
序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
1 | 泄漏 | 1. 阀瓣与阀座密封面之间有脏物 2. 密封面损伤 3. 阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位 4. 弹簧弹性降低或失去弹性 | 1. 提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去 2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复 3. 应重新装配或更换 4. 更换弹簧、重新调整开启压力 |
2 | 到规定压力时不开启 | 1. 定压不准 2. 阀瓣与阀座粘住 3. 杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动 | 1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置 2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验 3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如 |
3 | 不到规定压力开启 | 1. 定压不准 2. 弹簧老化弹力下降 | 1. 适当旋紧调整螺杆 2. 更换弹簧 |
4 | 排气后压力继续上升 | 1. 安全阀排量小平设备的安全泄放量 2. 阀杆中线不正或弹簧生锈 3. 排气管截面不够 | 1. 重新选用合适的安全阀 2. 应重新装配阀杆或更换弹簧 3. 采取符合安全排放面积的排气管 |
5 | 阀瓣频跳或振动 | 1. 弹簧刚度太大 2. 调节圈调整不当,使回座压力过高 3. 排放管道阻力过大,造成过大的排放背压 | 1. 改用刚度适当的弹簧 2. 重新调整调节圈位置 3. 减小排放管道阻力 |
6 | 排放后阀瓣不回座 | 1. 弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的 | 1. 重新装配 |
7 | 灵敏度不高 | 1. 弹簧疲劳 2. 弹簧使用不当 | 1. 更换弹簧 2. 更换弹簧 |