一、一般要求与说明
1、综掘机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。
2、司机必须熟知综掘机的性能、工作原理,并能严格按操作规程作业,会一般的维护,能处理一般的常见故障。
3、应严格按照规定巡检时间、内容进行检查,发现问题要及时汇报处理。认真做好巡检等各种记录。
4、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录,记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。
5、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施,将综掘机电源断开,并将相应开关进行闭锁,确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。
6、只有在切断了综掘机的电源后,才允许进行检修工作。隔离开关必须置于“关”的位置。未经许可时,开关不得接通。
二、维护和保养内容:
项 目 | 主要检修项目 | 每季(工作达400小时) | 每半年(工作达800小时) |
截割头 | 1、修复被磨损的齿座 2、修复被磨损的截割体 | ○ ○ | |
伸缩臂 | 1、检查并修理伸缩滑道 2、检查滑道衬板的磨损 | ○ | ○ |
工作机构 减速箱 | 1、检查箱体各处紧固螺栓 2、检查与更换箱内润滑油 3、检测内部机件 | ○ ○ | ○ |
装载部 | 1、检查箱体各处紧固螺栓 2、检测内部机件 | ○ | ○ |
回转台 | 1、向回转轴承内注润滑油 2、检测内部机件 | ○ | ○ |
行走部履带 | 1、检查履带板与链磨损更换修复 2、检修张紧装置 3、向各处注入润滑油 | ○ | ○ ○ |
行走部 减速器 | 1、检查箱体各处紧固螺栓 2、检查与更换箱内润滑油 3、检测内部机件 | ○ ○ | ○ |
刮板机 | 1、检查箱体各处紧固螺栓 2、检查与更换减速器润滑油 | ○ ○ | |
液压系统 | 1、检查清理过滤器芯 2、检查与更换油箱液压油 3、检查并修理各手动操作阀 4、检测各个马达 | ○ ○ | ○ ○ |
水系统 | 检查清理过滤器 | ○ | |
电气系统 | 1、检查电气元件并修理 2、检修电控箱内部元器件 3、向各电动机轴承注润滑脂 | ○ | ○ ○ |
三、设备润滑与注油
序号 | 注油润滑部位名称 | 加、换 油期限 | 用油量 | 油脂牌号 |
1 | 工作机构减速箱 | 半年 | 50升 | 250#极压齿轮油 |
2 | 减速箱一轴轴承 | 半年 | 注容油空间2/3处 | 250#极压齿轮油 |
3 | 工作臂滑道 | 半年 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
4 | 升降油缸销(上) | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
5 | 升降油缸销(下) | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
6 | 伸缩油缸销(前) | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
7 | 伸缩油缸销(后) | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
8 | 回转支承轴承 | 半年 | 注容油空间2/3处 | 2#钙钠基润滑脂 |
9 | 工作臂轴 | 每天 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
10 | 回转油缸销(前) | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
11 | 回转油缸销(后) | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
12 | 履带导向轮轴 | 月 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
13 | 转载部轴 | 每天 | 溢出为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
14 | 履带张紧装置 | 月 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
15 | 履带驱动轴 | 月 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
16 | 行走部减速箱 | 半年 | 2×6升 | 250#极压齿轮油 |
17 | 后支撑缸销 | 月 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
18 | 装载部耙爪轴 | 半年 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
19 | 装载部齿轮箱 | 半年 | 2×1升 | 250#极压齿轮油 |
20 | 装载部升降油缸销 | 月 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
21 | 装载部减速齿轮箱 | 半年 | 注容油空间2/3处 | 250#极压齿轮油 |
22 | 输送机改向轴轴承 | 半年 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
23 | 转载部连杆连轴 | 半年 | 注满为止 | 2#钙钠基润滑脂 |
24 | 液压系统油箱 | 半年 | 550升 | N68抗磨液压油 |
25 | 输送机减速器 | 半年 | 2×2升 | 250#极压齿轮油 |
26 | 分动箱 | 半年 | 2升 | 250#极压齿轮油 |