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厢式自动压滤机的使用维护

  
评论: 更新日期:2021年03月12日

1 、定期维护

1 . 1 随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。    1 . 2 对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。    1 . 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换电气元件。    1 . 4 对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。    1 . 5 要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。    1 . 6 如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1 至5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。    1 . 7 液压油使用HM46 或HM68号,而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。

2 、故障排除:

序号故障现象产生原因排除方法
                                                     1                                                                                                                                                               压力不足                                                     1 、溢流阀损坏   2 、油位不够   3 、油泵损坏   4 、阀块和接头处泄漏  5 、油缸密封圈磨损     6 、阀内漏油1 、维修或更换                                                    2 、补充液压油                                                    3 、更换油泵                                                    4 、拧紧或更换O 型圈                                                    5 、更换密封圈                                                    6 、调整或更换
                                                     2                                                                                                          保压不足1 、活塞密封圈磨损                                                    2 、油路泄漏   3 、液控单向阀堵塞或磨损 4 、电磁球阀堵塞或磨损1 、更换密封圈                                                    2 、检修油路                                                    3 、清洗或更换                                                    4 、清洗或更换
                                                     3                                                     滤板之间漏料1 、料泵压力流量超高                                                    2 、滤板密封面夹有杂物                                                    3 、滤布不平整,有折叠                                                    4 、压力不足1 、调整回流阀                                                    2 、清理干净                                                    3 、整理滤布                                                    4 、调整压力
                                                     4                                                     滤板破裂1 、过滤时进料压力过高                                                    2 、进料温度过高   3 、进料速度过快   4 、滤板进料孔堵塞                                                    5 、滤布破损、出液口堵塞1 、调整进料压力                                                    2 、换高温板或滤前冷却                                                    3 、降低进料速度                                                    4 、清理进料孔                                                    5 、更换滤布、清理干净
5滤板向上抬起1 、安装基础不平整    2 、滤板下部除渣不净1 、重新修整地基        2 、清除干净
                                                     6                                                     滤液不清l 、滤布破裂   2 、滤布选择不当   3 、滤布开孔过大   4 、滤布缝合处开线l 、更换滤布                                                    2 、重新试验,更换滤布                                                    3 、更换滤布                                                    4 、重新缝合
                                                     7液压系统有噪声1 、吸入空气   2 、紧固件松动   3 、液压油粘度过大1 、打开放气阀放气                                                    2 、将紧固件紧固                                                    3 、降低液压油粘度
8                                                     主粱弯曲1 、油缸端地基粗糙自由度不够                      2 、滤板排列不平行,拉板不同步l 、重新安装            2 、重新排列滤板         3 、调整拉板小车同步性
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