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称重皮带机安全操作规程

  
评论: 更新日期:2022年03月10日

1幵车前的准备

1. 1 开车前的调试

(1)      调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏,调整头部传动滚 动筒,调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固;

(2)      尾部输送带跑偏,调整尾部导向滚筒,或螺栓拉紧装 置,调整好后将轴承座定位块紧固;

(3)      中部输送带跑偏,调整上托辐(对上分支)及下托辐 (对下分支),当调整一组托辐仍不足以纠正时,可连续调整几 组,但每组的偏斜角度不宜过大;

(4)在局部位置跑偏,用调心托辐可以自动4®整解决。

1. 2 开车前的试运转

(1)      试运转前,除一般检查称重皮带的安装是否符合安全技 术要求外,还应进行以下检查;

减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油;

清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求;

点动电动机,观察滚筒转动方向是否正确;

电气信号是否正确。

(2)      新安装的称重皮带机在正式投入使用前,应进行轻载运 行,察看称重显示器显示是否正常。

(3) 试运转期间应进行下列工作

检查输送机各运转部位有无异常声音;

各轴承有无异常温升;

各滚筒、托辐的转动及紧固情况;

调心托辐的灵活性及效果;

输送带的松紧程度;

各电气设备、按钮应灵敏可靠;

由电工测空载电流、满载电流。

2正常运行程序

(1) 皮带输送机以空载启动;

(2) 待运转正常后,逐步给料。

3停机

3. 1 停机前的准备

在接到停机指令后,停止给料。

3. 2 停机程序

(1)按下称重皮带机停止按钮;

把皮带称重显示器上显示的数据恢复为“0”,以便下次 开车称重数据准确;

关闭称重显示器。

4安全操作要点

必须以空载的方式启动皮带输送机;

只有在皮带上物料输送完毕后方可进行停机;

称重皮带机运转时严禁人员跨越;

称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。

5异常情况处理

5. 1 故障处理

称重皮带机常见故障及处理方法见表8-4。

表8-4称重皮带机常见故障处理

序号现象原因故障排除方法
1输送带打滑胶带张力小增加拉紧装置张力
堵料现象停车处理
2输送带在两端                                                    跑偏滚筒安装不符合技术要求按技术要求调整
滚筒表面积尘太多,由圆柱面 变成圆锥面清除表面积尘
3输送带在中间 跑偏托辐组安装位置不当调整托银组位置
胶带结头不正重新安装胶带结头
4输送带空载运 转正常带负荷后 跑偏物料下料不正使物料置于皮带中间
5称重显示不 准确未清零停机清零
传感器故障更换

& 4.5.2 紧急停机

遇到下列紧急情况时,可以不经请示,直接紧急停机:

(1) 皮带输送机严重跑偏或皮带损坏;

(2) 轴承温升超过35°C或减速机油温超过909;

(3)      发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。

5.3 紧急停机程序

(1) 按下停止按钮,拉下电源开关;

(2) 向班长汇报紧急停车原因,现场状况;

(3) 配合相关人员处理现场。

6检查与维护

6. 1日常检查

(1) 输送皮带是否跑偏或磨损;

(2) 输送皮带上有无杂物;

(3) 皮带输送机减速器或电动滚筒是否缺油;

(4) 皮带托辐转动是否灵活,是否偏离;

(5) 电机、轴承温度是否正常,地脚螺栓是否紧固;

(6) 清扫器是否完好;

(7)      挡辐是否正常,轴承座、电机、电滚筒或减速机有无异 常声音;

(8) 称重显示器显示的数据是否正常;

(9) 称重传感器是否正常。

6. 2 基本维护

(1) 经常注意减速器或电动滚筒的油位,及时添加润滑油;

(2) 及时矫正偏离的托辐,更换转动不灵活的托辐;

(3) 清理皮带上存在的杂物;

(4) 及时更换受损严重的皮带;

(5) 注意滚筒有无渗油现象,如有则及时消除;

(6) 保持设备和周围场地洁净,无积灰,无油垢。

7检修

需要对设备进行检修时,按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。

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