1幵车前的准备

1. 1 开车前的调试

（1）      调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏，调整头部传动滚 动筒，调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固；

（2）      尾部输送带跑偏，调整尾部导向滚筒，或螺栓拉紧装 置，调整好后将轴承座定位块紧固；

（3）      中部输送带跑偏，调整上托辐（对上分支）及下托辐 （对下分支），当调整一组托辐仍不足以纠正时，可连续调整几 组，但每组的偏斜角度不宜过大；

（4）在局部位置跑偏，用调心托辐可以自动4®整解决。

1. 2 开车前的试运转

（1）      试运转前，除一般检查称重皮带的安装是否符合安全技 术要求外，还应进行以下检查；

减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油；

清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求；

点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；

电气信号是否正确。

（2）      新安装的称重皮带机在正式投入使用前，应进行轻载运 行，察看称重显示器显示是否正常。

（3） 试运转期间应进行下列工作

检查输送机各运转部位有无异常声音；

各轴承有无异常温升；

各滚筒、托辐的转动及紧固情况；

调心托辐的灵活性及效果；

输送带的松紧程度；

各电气设备、按钮应灵敏可靠；

由电工测空载电流、满载电流。

2正常运行程序

（1） 皮带输送机以空载启动；

（2） 待运转正常后，逐步给料。

3停机

3. 1 停机前的准备

在接到停机指令后，停止给料。

3. 2 停机程序

（1）按下称重皮带机停止按钮；

把皮带称重显示器上显示的数据恢复为“0”，以便下次 开车称重数据准确；

关闭称重显示器。

4安全操作要点

必须以空载的方式启动皮带输送机；

只有在皮带上物料输送完毕后方可进行停机；

称重皮带机运转时严禁人员跨越；

称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。

5异常情况处理

5. 1 故障处理

称重皮带机常见故障及处理方法见表8-4。

表8-4称重皮带机常见故障处理

& 4.5.2 紧急停机

遇到下列紧急情况时，可以不经请示，直接紧急停机:

（1） 皮带输送机严重跑偏或皮带损坏；

（2） 轴承温升超过35°C或减速机油温超过909；

（3）      发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。

5.3 紧急停机程序

（1） 按下停止按钮，拉下电源开关；

（2） 向班长汇报紧急停车原因，现场状况；

（3） 配合相关人员处理现场。

6检查与维护

6. 1日常检查

（1） 输送皮带是否跑偏或磨损；

（2） 输送皮带上有无杂物；

（3） 皮带输送机减速器或电动滚筒是否缺油；

（4） 皮带托辐转动是否灵活，是否偏离；

（5） 电机、轴承温度是否正常，地脚螺栓是否紧固；

（6） 清扫器是否完好；

（7）      挡辐是否正常，轴承座、电机、电滚筒或减速机有无异 常声音；

（8） 称重显示器显示的数据是否正常；

（9） 称重传感器是否正常。

6. 2 基本维护

（1） 经常注意减速器或电动滚筒的油位，及时添加润滑油；

（2） 及时矫正偏离的托辐，更换转动不灵活的托辐；

（3） 清理皮带上存在的杂物；

（4） 及时更换受损严重的皮带；

（5） 注意滚筒有无渗油现象，如有则及时消除；

（6） 保持设备和周围场地洁净，无积灰，无油垢。

7检修

需要对设备进行检修时，按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。