3停车

3. 1 停车准备

操作人员在接到地面停机信号时，卸下所吊物件。

3. 2 停车程序

停车时应将吊钩升至接近上极限2m处，禁止在空中悬 吊挂具、吊物；

将起重小车停放在主梁离大车滑触线的另一端2m处；

大车开到固定停放位置；

把所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉 下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。

4安全操作要点

起重工须持有操作证者方能独立操作，未经专门训练或 考试不得单独操作；

每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷， 安全装置是否灵敏可靠；

起重工在得到指挥信号后方能进行操作，双梁桥式起重 机启动时应先打警铃；

严禁两台双梁桥式起重机同时起吊同一物件；

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要 附件失灵，严禁吊运；

（6）      当双梁桥式起重机发生危险时，均需停车并立即切断 电源；

（7） 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；

（8）      运行中，落放吊件时应打铃警告，严禁吊物在人上方越 过，吊运物件离地不得低于2m；

（9） 行驶时注意轨道上有无障碍物；

（10） 不准用反车代替制动、限位器代替停车；

（11）     运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。 起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开行车操作岗位；

（12）     应在规定的安全走道、专用站台行走或扶梯上下；大 车轨道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走；不准人员 从一台桥式双梁起重机跨越到另一台桥式双梁起重机；

（13） 双梁桥式起重机运行时，严禁有人上下扶梯；

（14） 严禁在运行时进行检修和调整机件；

（15）     起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上 的最高障碍物至少0.5m；

（16） 起重工必须严格执行“十不吊”“六不准”

“十不吊”

超载或被吊物重量不清不吊；

指挥信号不明确不吊；

捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；

被吊物上有人或浮置物时不吊；

结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不明 时不吊；

被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；

歪拉斜吊重物时不吊；

容器内装的物品过满时不吊。

“六不准”

上班时间不准睡觉，不准离开操作室和做与工作无关的 事情；

上班前、上班期间不准喝酒；

未按规定穿戴好防护用品不准工作；

不准吸烟；

e-未戴安全帽不准工作；

f.安全设施不全不准行车运行。

5异常情况处理

5. 1 异常情况处理措施

双梁桥式起重机常见故障及处理方法见表8-8。

表8-8双梁桥式起重机常见故障处理

续表

5. 2 紧急停车

遇到以下紧急情况时，可不经请示直接采取紧急停车 措施。

双梁桥式起重机在运行过程中升降机构突然失灵；

双梁桥式起重机减速机齿轮严重磨损，不能正常 转动；

在运行过程中行车电机、减速机温度超过90°C时；

发生操作事故以及其它危及操作人员人身安全事 故时。

5. 3 紧急停车程序

按下停止按钮，拉下电源开关；

向班长汇报急停原因；

配合检修人员处理现场。

6检查与维护

&  1日常检查

钢丝绳断丝在允许范围内；

轴承座是固定牢靠的，轴承盖是否紧密，轴承内润滑油 是否充足以及垫料是否紧密；

卷筒和滑轮的轮缘的凸缘是否完整无缺；

轴承润滑系统是否良好，滑轮能否在轴上自由转动，以 及轴承和轴的固定是否牢靠；

联轴节是否牢固地固定在轴上，两半联轴节用的螺栓是 否旋紧。

&  2 基本维护

轴承在换油时必须将轴承按规范清洗；

轴承的温度在正常工作情况下应不超过80°C；

（3）齿轮联轴器内定期加润滑脂。

8. 8. 7检修

需要对设备进行检修时，按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。