1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级 考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)具有独立操作能力。

2岗位操作程序

2.1开机前检查

(1)检查圆盘给料机、胶带输送机各部位螺丝是否紧固无缺失。

(2)检查圆盘位置是否水平。用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

(3)加入润滑油后方可启动，启动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

(4)开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

(5)给料口、排料口有无堵塞现象，胶带下有无杂物，检查首尾托辊是否沾有矿泥，若有应立即清除。

(6)检查粉矿仓矿量或料位计矿量是否符合规定。

(⑦)检查石灰乳搅拌槽各部件是否完好，确保各部件螺丝紧固，各传动轴承、润滑良好；检查石灰乳管道是否畅通。

(8)检查石灰粉数量是否充足。

(9)对以上存在异常情况应立即处理，处理完毕后方可联系开车。

2.2启动

(1)与球磨工联系，听从球磨工信号指令。

(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（即由润滑油泵→分级机→

球磨机→胶带输送机→磨矿圆盘给矿机)。

(3)先送计量系统电源，使计量仪表处于工作状态。

(4)观察现场不存在影响运行问题后，先空载启动胶带输送机。

(5)合上电源开关，按下启动按钮启动皮带运输机。

(6)皮带运输机无负荷运转无异常后，再启动圆盘给料机，及时调整所需要矿量。

(7)启动石灰乳搅拌槽，打开石灰乳闸阀，按需要量和矿石一同加入磨机。

2.3运行及检查

(1)检查有无周期性噪声及振动，有无漏油现象。

(2)运转时要检查胶带有无跑偏、打滑现象，上下托辊、立辊、头尾滚轮运转是否正常，清扫器是否正常。

(3)运转时要检查电机、传动装置声音是否正常，检查轴承温升及润滑油温升情况，发现过热现象，应立即消除。

(4)长期运转时应定期检查刮板、活动套筒、圆盘蜗轮蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

(5)运转时要注意圆盘给料机电流稳定在额定值内。

(6)检查石灰乳搅拌槽运行是否正常，石灰乳有无断流。

(7)按当日技术指标上标出的处理量结合各阶段球磨工的需要调整给料机的给矿量。

(8)按当班规定的技术条件与用量结合各阶段球磨工的需要调整石灰乳闸阀的给乳量。

(⑨)运转时，严禁进行调整、维护、清扫、触摸任何运动部件；设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。

(10)运转时，严禁攀登、跨越给料机。

(11)进入矿仓内底部作业时，必须设监护人。

2.4停机

(1)正常停机：

1)听准信号；

2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；

3)先停圆盘给料机，停车时应先关闭螺旋闸门再停车；

4)待胶带输送机上的矿石全部输送完后，按下停机按钮，待胶带停止运转，拉下电源开关；

5)胶带停止运转后，立即关闭石灰乳闸阀、停下石灰乳搅拌槽；

6)停产时圆盘给料机停机前，必须将胶带运输机上矿石全部输送干净再停机。

(2)紧急停机：圆盘给料机有周期性噪声及振动，声音异常，轴承温升及润滑油温升

过热。胶带运输机电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火；电机、传动轴承温度

急剧上升超过60℃；胶带压死、撕裂和其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作

步骤如下：

1)立即停机、先停圆盘给料机；

2)同时发送紧急停机信号；

3)停下胶带运输机，关闭石灰乳闸阀；

4)及时做好上下工序联系；

5)尽快采取措施处理。

3交接班

交接班具体事宜如下：

(1)圆盘给料机、胶带运输机上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。

(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(3)检查本岗位所操作的圆盘给料机、胶带运输机情况，都要调整正常。

(4)详细填写本岗位的圆盘给料机、胶带运输机、搅拌槽运行记录，如实反映情况。

(5)公用工具要如数交接。

(6)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁擅离岗位。

(2)圆盘给料机在运转时，应经常检查刮板、活动套筒、圆盘蜗轮蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，发现问题应及时停机处理。

(3)运转时，严禁进行调整、维护和触摸、清扫任何运动部件。

(4)运转时，严禁攀登、跨越给料机。

(5)进入矿仓内底部作业时，必须设监护人。