1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级 考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)具有独立操作能力。

.2岗位操作程序

.2.1开机前准备及检查

(1)详细检查砂泵、旋流器、管路系统、电器仪表。

(2)检查联轴器是否平整，螺丝是否紧固齐全。

(3)检查泵壳及其各部螺丝是否紧固齐全，压盖是否压紧，有无漏砂现象。

(4)将车头盘动1~2圈，看泵轴转动是否灵活，泵内有无障碍物及摩擦声音。

(5)检查水封是否完好，水封压力是否达到要求。泵体轴承油量是否充足，油质是否良好，油中有无水或矿砂。

(6)检查旋流器各部螺丝是否紧固齐全，溢流口、进料口衬胶是否脱落，沉砂嘴磨损是否严重。

(7)检查管路是否畅通，阀门是否灵活，流程是否正确。

(8)检查泵池是否有积砂、过大块、碎钢球等障碍物。

.2.2启动

(1)与上下工序联系，加强与球磨工、给矿工、浮选工的密切联系，保证设备正常

运转。

(2)与磨矿工和给矿工携手合作，搞好磨矿作业指标，为浮选操作创造良好的

条件。

(3)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（即浮选机→搅拌槽→润滑

油泵→砂泵旋流器一→球磨机一→胶带输送机一→给矿机)。

(4)启动封水泵，打开封水阀门。关闭放砂阀门，向砂箱注入大半箱水，然后启动

砂泵。

(5)设备进入正常运行阶段，要对全部设备的运行情况作一次全面检查，及时调整给矿量和磨机前后补加水，以保证砂泵池的处理量和旋流器溢流浓度、细度符合工艺要求。

.2.3运行及检查

(1)密切注意砂泵运转状况和砂箱液位，勤检查砂泵的水封盘根漏水量是否过

大，有无漏砂现象；各部位润滑情况是否良好，油中是否进水或进砂；电流表指针有无异常跳动；泵轴运转是否平稳，有无过分振动或其他杂音。发现异常情况，应立即采取措施。

(2)应经常检测砂泵的输送浓度，根据砂泵的输送浓度确定补加清水量的大小。砂泵的输送浓度应控制在65%~70%范围内。

(3)应经常检测旋流器溢流浓度、细度。溢流的浓度和细度应符合选别的要求，如有偏差应及时调节给水量和给矿量。

(4)旋流器排矿口磨损较大时，应及时更换。

(5)经常检查砂泵电机电流情况。若电流大小变化大且来回跳动，说明泵池液面较

低，砂泵喘气，此时应不加清水，调高液面；若砂泵电流过大，居高不下，此时可能是由输送浓度过高或处理量过大所致，应及时采取有效措施，予以解决。

(6)保持泵池液面稳定，防止打空泵。

(⑦)定时检查砂泵润滑情况是否良好，油中进水或进砂时要及时更换，油量不足要及时添加。

(8)定时检查砂泵螺丝是否紧固齐全，有无漏水、漏砂、漏油现象，有无异声、

异味。

(9)定期检查电机和轴承的升温情况，轴承温度不得高于80℃，电机（绝缘等级A

级)温度不大于55℃。

(10)定时检查管道、阀门是否畅通，有无磨通漏砂情况，水封压力是否合适。

.2.4停机

(1)正常停机：

1)待皮带给矿停止后，补加适量清水，保持泵池液面稳定。此时砂泵输送液体浓度越来越低，输送的液体起着冲洗管道的作用，当旋流器沉沙口排放的液体呈伞状张开时，说明管道已冲洗好；

2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；

3)待胶带输送机上的矿石全部输送完后，按下停机按钮，停止胶带运输给矿；

4)停止给矿后磨机还要运转15~20min,将磨矿机内的物料排空后才能停机，关闭

前后水，关闭石灰乳闸阀、停加石灰乳，停止油泵切断电源；

5)停封水泵，关闭封水闸阀。

(2)紧急停机：由于设备有了故障或者油路、电路有故障，又不能在运转条件下排

除，必须紧急停机。紧急停机操作如下：

1)立即打开泵池放砂阀门（若阀门被卡死，需用水管冲散阀门积砂）让泵池液体

排出；

2)打开管路中的放砂闸阀排放管道内矿浆，若管路被卡堵，矿浆无法排出，要采取措施疏通；

3)冲洗泵池，待泵池积砂排净后，关闭放砂闸阀，并向泵池内注入清水，盘车

头1~2圈，以使泵轴转动灵活；

4)关闭管路中的放砂闸阀；

5)待泵池水适量后，启动砂泵冲洗管路；

6)停封水泵，关闭封水闸阀。

.3交接班

交接班具体事宜如下：

(1)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(2)详细填写本岗位运行记录，如实反映情况。

(3)公用工具要清洗干净、清点、如数当面交接。

(4)认真填好生产记录班报表。

(5)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)运转时，严禁进行调整、维护和触摸、清扫任何运动部件。

(3)突然停电停机，应把所有的电器开关都打到停止位置，闸刀开关必须拉开，再启动前要对机械和电器进行全面检查。