1．开动任何机电设备前，必须先检查是否有人在危险地区，并发生开机信号，然后才能正式开机。

2．机械在动转时不得擦试、修理或用手摸转动部分，也不得在转动部件上方或旁边探取或传递物什。

3．机械在转动时不得挂卸皮带或校正皮带。

4．检修任何机电设备时，必须在该设备的电闸或离合器等把手上挂上“警告牌”或专人看守，非当事人，绝对禁止乱动。

5．所有工具或拆l的机械零件等，严禁放在机电设备上

6．机电设备在运行中，不准超过额定的最大负荷、最大压力和最高转速等技术参数。

7．轴头、楔子、皮带不得外露，否则必须安装防护罩。

8．机电设备在运行中遇到停电，必须将电闸拉开断开电源，送电后再行启动。要使机电设备停机时，不准用手、脚或其它物品制动。下班时注意关闭电源。

9．明火作业必须严格遵守《明火作业安全管理程序》的要求及严格遵守明火作业的“十不准焊割”原则:

1)、不是焊工、气割工的不准焊割。在容器或狭小舱室内无人监护不准焊割。

2)、重点要害部位及重要场所，未经消防和安全部门批准，未落实安全措施不准焊割。

3)、不了解焊、割地点周围情况(如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等)不准焊割。

4)、不了解焊、割物内部是否有易燃易爆的危险品不准焊割。

5)、盛装过易燃易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等)或管子等未经彻底清洗   测爆合格的不准焊割。

6)、用可燃材料（如塑料、软木等）作保温、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不准焊割。

7)、有压力或密封的容器、管子等不准焊制。

8)、烧焊附近有易燃易爆物品，在未经清理或采取有效的安全措施之前不准焊割。

9)、在禁火区域内，未经消防和安全部门批准不准焊割。

10)、附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等）不准焊割。