1范围
本标准规定了车间管道工的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本标准适用于车间管道工作业安全技术操作。
2规范性引用文件
《压力管道使用登记管理规则(试行)》(质量监督检验检疫总局2003.10.01实施)
3规程要求
3.1车间管道工必须具备基本的压力管道操作常识,熟悉压力管道安全操作方法与和维护方法。
3.2非本工种人员不得随便操作。
3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。
3.4危险源(或危害因素)分析
3.4.1物体打击
拧紧螺栓用力过猛,造成磕碰伤害。
3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.3其他伤害
违章作业造成人员伤害等。
4操作方法
4.1管道工必须熟知本厂、本车间各种类型管道的实际布置、埋设情况。要经常对管道进行检查、修理,保证管路处于完整、良好状态。
4.2蒸汽管道
4.2.1有压力的蒸汽管道,不能检修!修理时,必须先关闭进汽阀门,打开放汽阀门,并注意压力表指示,确认本段管路已经冷却、没有压力,方准开修。
4.2.2如果进汽阀关闭后,经过10分钟放汽,蒸汽仍有冒出,不见减少,则必须报告有关领导,关闭前一道阀门或总阀,采取措施,解决阀门关不严现象。
4.2.3关闭好蒸汽阀门后,必须在该阀门手轮上悬挂“有人修理,禁止开动”的警告牌,并上锁。
4.2.4紧法兰盘连接螺丝时,只允许在0.3兆帕表压以下进行。
4.2.5检修减压器或汽水分离器时,必须先关闭进汽阀门,打开旁通阀,然后慢慢打开减压器或汽水分离器的排污口,待汽水放尽和冷却后,才允许修理。
4.2.6检修蒸汽安全阀,先关闭来汽阀门,慢慢拆卸。严禁带汽检修。
4.2.7禁止用蒸汽直接吹热开水用。
4.2.8开蒸汽阀门时,要慢慢开动,等压力正常后,才能离开。
4.2.9节假日或停汽较长时间后,在送汽前必须先做好放水、放汽、检查总阀门等一切准备工作,再向动力调度要汽,直到压力正常稳定,都必须有专人负责到底。
4.2.10不经动力部门同意,不得增添管路。
4.2.11登高作业,必须有安全措施,并有人监护。
4.2.12在地沟中进行检修时,必须先打开盖或门,换气、降温后,方可入内工作,至少要有二人在场。
4.3热水管道
4.3.1换装或检修热水管道时,必须关闭进水阀,打开放水阀,待水放尽,水管冷却后方可进行工作。修换阀门,必须关闭前一道阀门或总阀。严禁带水检修!
4.3.2修理时要挂警告牌!
4.3.3登高作业要有安全措施。
4.4采暖设备
4.4.1检修采暖设备前,必须关闭进水(或进汽)阀门和回水阀,将水(或汽)放尽,待冷却后,方可工作。
4.4.2检修暖风设备时,要与电工、通风工配合好,在通风机开关上、进水(或进汽)阀门和回水阀上都要挂上警告牌。
4.4.3煤油喷灯里不准添加汽油。油不能添得太满。喷灯不许趁热添油。
4.4.4割管子时,既要防止管子头掉下伤人,又要清除附近及下方的易燃物质。
4.4.5管路、设备试压时,不许敲打!
4.5上下水管道
4.5.1在检修冷水(无论是工业用水或生活用水)管道时,必须先关闭前一道阀门、禁止带压力修理。
4.5.2挖地沟时,小心工具碰人,注意沟体塌方,防止触碰埋地电缆。
4.5.3登高作业要有安全措施!
4.5.4在金属溶液内,严禁掉入水和湿土,以防金属液飞溅伤人。
4.5.5下水井、地沟前,必须办理审批手续,先检查有无窒息可燃气体,不可用火试验,要先换气,再下去工作,必须有人监护。
4.5.6检修用水设备,注意避免触碰带电部分,必须先停电,后检修。
4.6压缩空气管道
4.6.1不准在有压力的管道上进行检修。
4.6.2检修前,先关闭供气阀门,放掉余气,方可工作。
4.7氧气管道
4.7.1禁止火种接近!氧气助燃!
4.7.2氧气管道及附件,禁粘油脂!检修时要用四氯化碳脱脂。四氯化碳易燃且有毒,要防火,用后及时洗手。
4.7.3定期检修,使阀门处于严密不漏气状态。
4.7.4凡可能积存有氧气的设备、厂房,都会有酿起火灾的危险!修理前必须办理审批手续。进人之前,必先换气。
4.8特殊用途管道
4.8.1检修乙炔、氢气、石油液化气和轻石油管道,要采取绝对安全措施。
4.8.2检修煤气管道要遵守“煤气安全管理规程”。
4.8.3特殊用途管道的检修,要采取特殊安全措施。
5应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。