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生效期：2015.08.01

主题:注塑机安全操作规程

1、    目的

制定本规程是为了规范注塑机的安全操作，保证合理安全的使用设备。

2、    适用范围

适用于公司注塑机安全使用。

3、    职责分工

3.1公司生产部是本规程的归口管理部门，负责本设备的日常管理维护和监督。

3.2操作者是本规程的执行者，负责按照规程的规定合理安全的使用与维护设备。

工作项目

 工 作 内 容

4、工作程序

4.1 进入车间先换工作服，戴好口罩和工作帽，检查注塑机周围是否有杂物；

4.2 开机：打开冷却水阀，观察模具周围有无漏水现象—开机—打开电加热，温度达到设定值后启动马达（用手动模式）—马达按钮不闪烁后手动溶胶—查看动模滑块有无错位，射嘴是否溶胶—启动半自动模式—观看制品是否合格—产品合格后生产数量清零—开始生产；

4.3 关机：生产完毕后，在最后一件制品溶胶后按下手动模式—后移射台—射出余胶—关闭马达—关闭电闸—关闭冷却水阀—清理工作台及废料—入库；

4.4 机器工作时，禁止将身体任何部位靠近机器活动部位，禁止将物品放在活动部位；禁止移动后安全门，取物品时，只能单手进入模腔操作，禁止使用双手，取出后及时关闭安全门，禁止从机台或模具的垂直方向取制品，取件时不准将头部伸入模腔内观看；

4.5 禁止机器出现故障或废品时操作机器，出现此情况后先按下手动模式，然后根据实际情况处理，若自己不能解决，需及时上报车间负责人；

4.6 机台出现安全行程开关或急停开关失灵时，立刻关闭油泵马达停止机台的运转；当机器出现漏油、漏水或发出异常声音时，需及时关闭机器并通知车间负责人；

4.7 射台前移时，禁止手或身体其他部位或其他物品进入射台前移的有效范围内，射台前移碰触模具时，模具必须高压合紧；

4.8 半自动或全自动生产时，禁止随意调整机台参数；未经允许操作人员不得随意更改参数；

4.9 电控箱内禁止存放物品；脱模剂、防锈剂等易燃易爆物品，禁止放在机台台面上，防止撞击破裂造成事故；

4.10 操作人员取出制品时，需观察模腔内是否出现断柱现象，若发现断柱，需停止机器并及时通知车间负责人；

4、工作程序

4.11 操作人员取出制品后，需对制品进行检查，不得出现缺料、气孔、毛刺、混色等不良现象；从冷却水池取出产品后，需去除多余的水渍，保证产品的干净；

4.12 产品冷却后，需用检测柱对产品进行检查，保证大柱和小柱灵活穿进大小孔以确保产品的质量；

4.13 各机台生产的余料（料把）必须装进干净的袋子决不允许掺杂其他杂物或垃圾，工作结束后统一放在破料机旁；

4.14 生产过程中，操作人员不得随意离开工作岗位，不得聚众聊天，不得玩手机，睡觉等，不得在车间内吸烟，违者重罚；

4.15 各机台操作人员负责机台及周边卫生责任区整理，机台及工作台面不得放置与工作无关用品，地面水渍或油污擦拭干净，溢出的粉料应立即清扫，以免水或油污混合后结块。