1.作业准备

1.1 将机台及作业场所清理干净。

1.2 检查吸尘系统是否正常。

1.3 打开机盖检查双头铣刀具是否锋利、牢固，检查气压是否正常。

1.4 试机，检查机器运转是否正常。

1.5 准备好材料和辅料（垫板等）。

2.作业程序

2.1 根据板材厚度，调整好上压轴与输送带之间的距离。

2.2 根据板材宽度，通过电子屏幕，调整好两机距离。

2.3 调整90°定位板，确定铣切尺寸。启动四把道具和输送带。

2.4 将板材放上工作台，两端紧靠90°定位板，匀速推上输送带。

2.5 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看尺寸是否符合质量要求。

2.6 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。

3.注意事项

3.1 开机前要确定所有开关是否在“OFF”位置。

3.2 送料时两手要平推板材中间部位，禁止将手送至上下输送带中间位置。

3.3 作业过程中，严禁打开机盖。

3.4 当机器出现异常情况时，应立即拉动保险丝，立即关机。

3.5 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换刀具。