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龙门、单臂刨床安全技术操作规程

  
评论: 更新日期:2023年08月12日

6.2.1正式开车前,须将行程档铁位置调整适当并紧固,取下台面上的工具和浮动物件。检查周围是否有人处在危险区域。

6.2.2工件装夹应牢固,压板、垫铁应平稳。工件及其夹具的高度,应低于横梁和刀架,宽度不超过龙门宽度。工件夹好后,“点动”慢车,检查工件和夹具是否安全通过。

6.2.3使用的扳手与螺帽相符,用力应适当,防止滑倒,扳手需加套管时,不宜太长。

6.2.4单臂刨床加工宽、长、大或畸形工件时,除台面夹固外,其伸出台面的部分,应设活动支架托住,并应采取加防护栏杆或安全标记等安全措施,防止撞伤人。如台面无法夹压时,须在床体侧面设固定平台,将工件夹压牢固。

6.2.5刨刀应装夹牢固,不允许伸出过长,以防折断伤人。

6.2.6机床在运行时,不允许坐或站在机床台面及工件上,更不允许横越机床工作台。不允许将头、手伸入龙门及刨刀前面,不允许从防护栏内通过。

6.2.7机床进行切削时,应将自动走刀的手柄取下,放在工具架或适当位置。吃刀时,应试开一次慢车检查行程。先由最高点吃小刀,然后扩大切削面。

6.2.8龙门、单臂刨前后两端,设安全桩、安全防护栏,防止行程档块机构失灵,床面脱落及伤人。

6.2.9 装夹刀具、调整工件、测量尺寸、对样板、检查光洁度、清扫铁屑、机床运行不正常等,均应停车。

6.2.10机床周围,堆放的毛坯和半成品加工件,应保持距机床 1m 之外,保证安全运行。

6.2.11清除铁屑时,不允许用压缩空气吹扫。

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