1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动，禁止直接启动和频繁启动，减少在重负荷状态下对设备的损伤。

2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈，两小时后每小时盘动一次，每次四分之一圈，防止筒体发生变形。

3、每次停机后不得立即停止引风机，必须打开干燥机进口处和冷风阀，进行降温，温度降到规定置后，才能停止引风机。

4、干燥机运行过程中要随时检进轮带、齿圈，减速机，电机及各点轴承润滑情况，及时添加。

5、干燥机运行过程中要随时注意检查重锤及轮带锲铁，发现裂缝、异响时要及时上报，做好记录，并加强安全防范，设置警界线，做好交接，待停机处理。

6、干燥机运行过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情况，确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。

7、干燥机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认，对喷油装置要保证随时处于完好，及时添加喷油机内680#润滑油。

8、干燥机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象，可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。

9、干燥机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生，必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。

10、及时清除设备及基础产生的油污，禁止易燃物及明火接近干燥机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位，防止发生火灾事故。

11、干燥机运行过程中禁止打开任何人孔进行筒体内部观察，防止发生安全意外，确认尾部出口隔网时，可观察出口皮带上的块料大小判断是否出现异常。

12、停机清理或检修时必须断电、挂牌，筒体内部作业前必须将内部温度降至人体承受极限以下，做好内部的置换通风。

13、干燥机运行过程中禁止操作人员直接进入重锤区域地面作业。

14、盘车后需要停止时，必须调节刹车，让其缓慢回转，防止快速回转对齿轮产生损伤，刹车皮要经常检查，出现刹车效果差时要及时更换刹车皮。