（一）作业前

1. 通风：开启局扇进行通风，空气质量检测合格后方可进入作业面，有人作业局扇连续运转。

2. 洒水：掘进迎头要正、反方向冲刷 20 米，采场全区域冲刷，做到作业面顶帮无壁粉。

3. 撬浮石：检查顶帮有无浮石，一人检撬，一人监护，两人相距 2 米以上， 正反向检撬，禁止带浮石作业。

4. 查盲炮：检查作业面有无盲炮和残药，发现盲炮和残药必须及时处理，禁止带盲炮作业。

5. 查支护：检查支护措施能否满足作业需求。

6. 设照明：敷设照明保持照明充足。

7. 查设备：台车各类油箱油位是否在油位计上下限之间，各部位特别是运动部件有无损坏、破裂等异常情况，轮胎磨损及胎压情况，液压管有无漏油、柴油机风扇皮带和发电机是否完好，松紧是否适度。各仪表和照明灯是否完好，行走系统各润滑点按时加注润滑脂。

8. 填确认：填写岗位风险管控排查记录，工区长（安全员）进行现场二级安全确认，符合安全条件方可作业。

（二）作业中9.台车行走：

（1）  接通电瓶开关，插入启动钥匙，顺时针方向转动。

（2）  启动后，先使其怠速运转 3—5 分钟，再逐渐提高转速，同时观察各仪表及报警装置是否正常

（3）  打开车灯，收回支腿（先收回后腿，再收回前腿）。鸣喇叭，并同时注意后部灯光是否正常。

（4）  带电缆行驶时，须低速行走，并同时操纵电缆卷筒手柄，适时地放出或收回电缆。

（5）  车开至工作面后，放下前后支腿，使柴油机怠速几分钟再熄火。

10. 支护：平巷、进路按设计施工全断面支护到迎头，不支护、支护不合格禁止前送作业。

11. 凿岩：

（1）     接上交流电源(380 伏 50 赫兹)和水源。

（2）     将行走/凿岩转换开关扳到凿岩位置，并启动电机。检查油雾发生器的油位。观察油雾器的供油情况，供油速度为 50 滴/分钟左右。

（3）  操作相应手柄，使推进器顶端顶紧岩面，钻头对准开眼位置，要保证推进器方向与凿岩方向一致。推进凿岩机，使钎头接近岩面。

（4）  打开供水阀，同时将旋转手柄向前推，使凿岩机钎杆旋转。

（5）  向前轻推进手柄，使凿岩机在低冲击下开眼，开眼后在将进给手柄推到底，使凿岩机进入高速冲击状态。凿岩机推进到最高端位置时，推进和冲击会自动停止，此时将推进手柄拉回末端，凿岩机可快速返回。

要随时观察作业地点的顶帮、支护情况有无变化，发现有冒顶险兆，要停止作业，采取先处理顶帮不稳固区域再支护加固防护。情况严重或发生险情应立即撤离作业地点，报告工区长、跟班领导、调度组织处置。

12. 清孔：清孔时，操作者和助手要配合好，操作者要把牢吹风管，侧身站在炮孔的一侧，不得对着炮孔；助手按照操作者口令开启、关闭高压风阀门。

（三）作业后

13. 整理：关闭风、水开关，切断台车电源，支护材料要放在安全地点上架摆放，撤掉临时照明关闭局扇。

设备停放：将台车冲洗干净后开回停车硐室，填写运行记录。