一、一般规定

第 1 条 适用范围

本工种适用于装煤（岩）机操作。第 2 条 上岗条件

1.  必须经过专业培训考试合格方可上岗。

2.  必须熟悉所使用装煤（岩）机的结构、性能、工作原理，按照本规程要求进行操作， 能正确处理一般故障。

3.  严格遵守操作规程、熟悉安全注意事项。二、开车前的准备

第 3 条 详细检查机械构件，确保各执行机构完好、可靠。并认真检查各油管接头，防止漏油；其管线吊装与捆绑应符合完好要求。

第 4 条 装煤（岩）机必须监护人员，装煤（岩）机负责操作，监护人员负责监护，装煤（岩）机司机和监护人员不到位禁止开机。装煤（岩）机司机必须集中精神，不得擅自离 开工作岗位，不得委托无证人员操作。

第 5 条 监护人员负责安全警戒，并配合装煤（岩）机司机观察周围环境、设备状况及施工作业。监护人员应站在装煤（岩）机后方 5m 以外支护良好的区域进行监护、警戒。

第 6 条 装煤（岩）机司机在确认监护人员到位、铲板前方及装煤（岩）机附近无人时， 并接到监护人员开机信号后方可启动；开机、退机、调机时，必须发出报警信号。

第 7 条 在装煤（岩）机停止工作、检修及交接班时，必须断开装煤（岩）机上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修时还应在供电开关上挂停电牌。

第 8 条 每班装煤（岩）机作业前，启动电源，操纵手动换向阀，开动装煤（岩）机， 并做行走油缸、升降油缸、铲板油缸空运转一次，确保各执行机构动作符合要求。

三、装煤（岩）机操作

第 9 条 司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操纵手柄，两眼根据设备不同的作业过程，照看好前、后方人员、电缆等。

第 10 条 在松软的底板上作业时，每一次铲装作业后，设备的后退距离应足够（如 1m），以便履带能充分清除堆积的矸石，避免堵塞卡死。

第 11 条 装载时首先将铲斗放平，清除障碍物。遇到底板上未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除；装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。

第 12 条 铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。

第 13 条 每班作业后应停掉总电源，认真清理现场。四、注意事项

第 14 条 司机操作室内各种电气设备及线缆严禁裸漏，各操作按扭应接触良好可靠。第 15 条 司机上机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严禁踏踩液压油管。

第 16 条 司机在确认前后两侧无人和其他机具后，方可操作设备。第 17 条 严禁履带碾压大块岩石。

第 18 条 铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以避免系统长时间溢流发热。第 19 条 操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。操纵手柄时不得用力过快过猛，以

避免压力冲击。设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。 五、危险因素、防范措施及事故应急预案

第 20 条 危险因素

1.  装煤（岩）司机操作行为不规范、设备运行时注意力不集中、擅自离开岗位、操作台 放置与工作无关的物品如液体水、铲板运动范围下方有人员仍继续作业、车辆未停稳下放铲 板、液压系统漏油严重仍继续作业的，可能到时设备损坏、人身伤害。

2.  装煤（岩）设备性能不完好、液压系统或行走系统部件存在安全隐患，司机仍强行操 作运行设备，可能导致设备损坏或人身伤害。

第 21 条 防范措施

1.  规范操作行为，设备运行时集中注意力，作业转动机构波及范围内严禁有人，装煤（岩） 机铲板动作时要求车辆必须停稳后进行，无关物品严禁放置在操作台上。

2.  加强装煤（岩）机的维护保养保证其性能安全可靠，加强机械转动部件的检修，保证 其安全可靠工作。

第 22 条 事故应急预案

1.  发生事故后应及时停止设备运行，必要时停掉设备电源，并汇报区队值班室，组织人 员现场应急救援。人身伤害事故应及时通知区队理人员，由区队管理人员汇报矿调度，组织 医疗部门进行急救。

2.  司机应详细记录发生事故的过程，并会初步判断直接原因，积极配合事故处理工作。