一、一般规定

第 1 条 适用范围

1.本规程适用于矿井管道维修工。第 2 条 上岗条件

1.  管道维修工必须熟悉所矿井压风、供水、排水管路的规格、结构、性能，并了解周围 环境及相关设备的配合联系。能独立工作，并经考核合格者担任。

2.  未经考核合格者，不得独立从事管道维修工作。学徒工应在考核合格的正式管道维修 工指导下从事有关维修实习操作。

第 3 条 施工要求

1.  上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。

2.  立井(暗立井) 安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。

3.  施工现场倾角大于 15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

4.  瓦斯浓度大于 1 %时不得使用电气设备，超过 1.5 %时必须停止作业，切断电源，撤出人员。

5.  施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。

6.  熟悉有关图纸资料和标准要求。

7.  施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。

8.  在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专 人负责监护，注意来往车辆。

二、作业前的准备

第 4 条 管子安装前应逐节检查，并符合下列要求： 1.不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。

2.  直管的弯曲度每米不超过 1.5 毫米。

3.  弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的 10  %，弯曲角度误差不得超过±

30′。

4.  管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加 工和安装。

5.  管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压 力的 1.5 倍，至少应比工作压力大 0.5 兆帕，且无渗水现象。

第 5 条 安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

第 6 条 经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。

第 7 条 将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。第 8 条 管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。第 9 条 要准备一定数量的安全防护用品。

第 10 条 要有专用联系信号，如需要解除过卷、松绳等保护时，应由专人与司机联系。第 11 条 异径管连接时，不准插接及无死角。

第 12 条 法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。第 13 条 法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。

第 14 条 连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。第 15 条 紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛。所用工具要合适。

第 16 条 吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。第 17 条 吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。三、管道安装及维修作业

第 18 条 立井安装：

1.  在井筒施工时，要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠，工作平台应用木板铺

严。

2.  在井口周围设牢固的围栏，并由专人负责监护。

3.  管子运至井口后，要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒，由下往上逐节

定位，应单层作业。

4.  定位准确后立即进行连接紧固，应采用对称方法紧固螺栓，使法兰盘受力均匀、连接 紧密。

5.  并筒中设有防火洒水管路的降压装置时，应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的 安装。

第 19 条 斜井(斜巷) 安装：

1.  管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。

2.  管路应有支架支承，不得与底板接触。

3.  敷设直径 150 毫米以上的管子时，每隔 15 ～20 米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。

4.  提升运输斜井(斜巷) 中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。第 20 条 平巷安装：

1.  管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。

2.  管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。 第 21 条 仪表管座安装：

1.  仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观 察方便。

2.  主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内 焊接。

3.  温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力 表必须垂直安装。

第 22 条 日常检查维护：

1.  管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：

①检查管路防腐层，应无剥落;

②检查管路支承架，应牢固;

③检查管路有否漏气、漏水;

④检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固;

⑤检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。 2.日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：

①当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫;

②当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、 一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好;

③管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。 第 23 条 压风、排水管路的更换：

(1)      管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。

(2)      更换后的管路要与原管路规格质量相一致。

(3)      更换工作结束后，应按规定进行试验。四、收尾工作

第 24 条  管路安装竣工后，必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象，做好记

录。

第 25 条 全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。五、危险因素、防范措施及事故应急预案

第 26 条 危险因素

1.  未穿戴必备的劳保用品，未备齐施工工具和检修专用工具。

2.  处理管道故障时，未切断或关闭所检修管道的水源、风源，未释放压力。 第 27 条 防范措施

1.  必须具备有一定的管道基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

2.  维修管道时专人负责设备停送水源、风源，释放系统压力，挂检修作业牌。

3.  高空时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上，严禁低挂高用。 第 28 条 事故应急预案

1.  发生事故后，应当立即向矿调度室汇报，矿调度室接报后应及时向矿值班领导和矿长

汇报，并通知安监、生产和医疗等部门。重大事故必须矿调度及时上报上级有关部门。

2.  要详细记录事故发生的过程，内容包括发生事故的间、地点、类别、伤害程度、损坏程度以及事故简要经过，初步原因或直接原因的判断等。记录要真实准确，不得弄虚作假。

3.  现场积极配合事故的处理，按章作业，采取应急措施，避免事故的扩大。