一、一般规定

第 1 条 适用范围

本操作规程适用于矸石山清车机操作。第 2 条 上岗条件

1.  必须经专业培训考试合格，取得资格证书后，方可上岗作业。

2.  必须熟悉所使用清车机的结构、性能、工作原理，按照本规程要求进行操作。 二、开车前的准备

第 3 条 详细检查机械构件，确保各执行机构完好、可靠。并认真检查各油管接头，防止漏油；其管线吊装与捆绑应符合完好要求。

第 4 条 观察矿车是否到位，确保矿车处于清车机铲板下方。第 5 条 将各矿车之间的联接链摘掉。

第 6 条 每班清车作业前，启动电源，操纵手动换向阀，开动清车机，并做行走油缸、升降油缸、铲板油缸空运转一次，确保各执行机构动作符合要求。

三、清车操作

第 7 条 工作人员打开手动阻碍车器，将矿车推至清车工作点，随即将阻车器靠抱闸。司机收到下方人员反馈信号后，调整各执行机构到正确位置后，开动铲板油缸进行清理工作。 第 8 条 清车作业时，司机应密切注意各执行机构工作情况，行走油缸严禁过位运行；

发现异常情况及时停车处理。

第 9 条 每次清理完毕后，将升降油缸回到位。

第 10 条 每班作业后应停掉总电源，认真清理现场。四、注意事项

第 11 条 司机操作室内各种电气设备及线缆严禁裸漏，各操作按扭应接触良好可靠。第 12 条 每班现场工作人员应确保管辖范围内轨道的使用安全，及时清理障碍物，确

保行车安全和作业现场的文明生产管理工作。

第 13 条 清车机铲板工作时，现场工作人员距清车作业点的安全距离不得小于 1 米， 严禁将手和身体其它部位置于被清理矿车边缘。

第 14 条 清车机作业时，龙门架下严禁行人。

第 15 条 每次清理矿车时，手动阻车器必须可靠抱闸，防止串车事故的发生。

第 16 条 人力推车时，同轨同向间距必须大于 5 米；每次放车时，必须确保铲板油缸回到零位。

第 17 条 清车司机必须听从推车人员的指挥以确保行车安全。推车人员推车时必须站在列车后方从侧向进行推车，严禁直接站在后方轨道上推车，防止串车伤人。

第 18 条 处理掉道事故时，必须设好警戒且清车机停止作业；列车后方靠近滚笼侧阻车器必须可靠抱闸。

五、危险因素、防范措施及事故应急预案第 19 条 危险因素

1.  司机操作行为不规范、设备运行时注意力不集中、擅自离开岗位、操作台放置与工作 无关的物品如液体水、铲板运动范围下方有人员仍继续作业、车辆未停稳下放铲板、液压系 统漏油严重仍继续作业的，可能到时设备损坏、人身伤害。

2.  清车机设备性能不完好、液压系统或行走系统部件存在安全隐患，司机仍强行操作运 行设备，可能导致设备损坏或人身伤害。

第 20 条 防范措施

1.  规范操作行为，设备运行时集中注意力，作业转动机构波及范围内严禁有人，清车铲 板动作时要求车辆必须停稳后进行，无关物品严禁放置在操作台上。

2.  加强清车机的维护保养保证其性能安全可靠，加强机械转动部件的检修，保证其安全 可靠工作。

第 21 条 事故应急预案

1.  发生事故后应及时停止设备运行，必要时停掉设备电源，并汇报运输科值班室，组 织人员现场应急救援。人身伤害事故应及时通知科管理人员，由科管理人员汇报矿调度，组 织医疗部门进行急救。

2.  司机应详细记录发生事故的过程，并会初步判断直接原因，积极配合事故处理工作。 因，积极配合事故处理工作。