岗位要求：操作凿岩机的人员，要经过培训能熟练掌握凿岩机的使用方法。

（一）作业前

1. 浮石检撬：作业前必须详细检查顶帮浮石和残（盲）炮，详细检查打眼部

位稳固情况，必须全面、仔细的进行敲帮问顶，认真处理浮石。撬浮石时必须使用撬棍，不准用钎杆或其他工具代替撬棍，不准顶打活毛，禁止在活毛上打眼。必须用正确方法处理好残（盲）炮；确保安全后，方准作业。

2. 作业前检查：要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好，气压要求 0.5MPa 以上，水压要求 0.4-0.6MPa，禁止设备带病或缺件运转，严禁单人操作。

3. 机具联接：钎杆和钎尾与联接套筒必须联接到位，操作时当心断钎飞出和气管松脱。检查各震动部件的螺栓及管接头有无松脱，软管有无破裂。

4. 凿岩作业现场有下列情形之一时，不应进行凿岩作业:

（1）  岩体有冒顶或滑落危险的；

（2）  作业区的炮烟浓度超过规定的；

（3）  爆破后会造成巷道涌水、作业面透水的；

（4）  爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；

（5）  进出作业现场通道不安全或堵塞的；

（6）  不符合支护规定、支护措施不完善、支护质量不合格或工作面支护损坏的；

（7）  凿岩机固定不牢、回转系统不灵活或未搭建操作台安全棚的；

（8）  光线不足、无照明或照明不符合规定的；

（二）作业中

5. 凿岩检查：凿岩过程中要检查油雾器油阀出油情况，保证润滑正常，中途须向油雾器加油时，要关闭总气阀，放净操纵台胶管内的余气。经常检查机器附件，发现异常，必须停止作业进行修理。

严禁打残眼，严禁打干眼，必须执行湿式作业。

6. 探放水：凿岩过程中，要严格按照《探放水管理规定》，坚持“有疑必探、先探后采（掘）”的原则，施工超前眼，进行探水探空。定位与移排按照设计要求操作。

7. 支护要求：当顶板不稳固时，应首先进行支护。凿岩过程中，必须随时观察作业区的顶板和两帮棚子和支柱是否有变化，发现问题立即停钻检查处理，重大问题须及时汇报。

（三）作业后

8. 关闭阀门：离开工作岗位时要关闭总进气阀、总水阀。

9. 现场检查及整理：凿岩结束后，必须检查作业面情况，并将工具整理好， 放在安全地点。

10. 交班：凿岩结束后，应向爆破人员详细交待凿岩工作面情况，并协助爆破警戒工作。