（一）作业前

1. 佩戴护品：检查劳动护品佩戴是否齐全。

2. 接班：现场交接班并签字确认。

（二）作业中 3.开车前检查：

检查球磨机各部位螺丝是否松动。各相关设备、设施是否完好，检查电机内

有无异物。矿浆溜槽是否畅通。安全防护设施是否完好。冷却水箱水质、水位是否符合要求.

4. 润滑保养：检查各部位润滑情况。

5.    二级确认：发现问题及时汇报处理，现场二级确认合格后方可作业。6.开车准备：

（1）  预启动：顺序启动油泵及自动油雾喷射装置，检查球磨机主轴承、传动齿轮润滑情况。

（2）  盘车：按照技术规范操作检查球磨机转动是否正常。

（3）  启动前确认：必须确认上下工序正常，浮选系统全部开启后，方可按规定的程序开车。

7. 开车：

（1）  启动顺序：低压油泵→高压油泵→主轴承冷却水系统→喷射润滑装置

→传动轴润滑泵→同步电机→离合器抱闸(7 秒内无法完全抱紧，应立即松开抱闸开关)。

（2）  作业步骤：球磨机运转正常后依次启动相关的设备、设施（水阀门、渣浆泵、给矿）。

8. 运行中检查：

（1）  检查设备运行有无异常声音和振动。检查衬板螺丝有无松动，有无矿浆渗漏情况。

（2）     技术参数：检查各项仪表参数是否在规定范围内，矿、水、油、气等管路或密封点有无泄漏，观测各部位温升是否正常，给矿是否正常，严禁超过30 分钟无矿空转。随时观察各指示灯是否正常、有无报警信号。

（3）  润滑点检：每 2 小时检查一次大、小齿轮和主轴承润滑情况以及油箱油位情况。

（4）  参数点检：定时检查润滑油站压力表数值、气囊压力表显示、高压电机仪表显示、砂泵电流是否稳定。

如有异常，立即报修并做好记录。9.停车：

（1）     正常停车：停止给矿 15 分钟后，方可停车。

（2）  停车顺序：将气动离合器松闸→停止主电机→启动高压油泵。

（3）  球磨机停止转动后，停止油喷射装置，停止传动轴润滑油泵，停止磨矿工艺的相关设备、设施（水阀门、渣浆泵）。

根据轴承温度停高压油泵，然后手动控制直至中空轴冷却至室温。

（4）  紧急停车：立即切断主电源，停止给矿，关闭水阀门，禁止带负荷启动。

（三）作业后

10.清理交接：（1）清理好本岗位所辖设备和地面卫生。

（2）  按规定如实填写设备运行记录。

（3）  现场交接班。